1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования магнитоанизотропных изделий.
Известно устройство для прессования порошков, состояш,ее из эластичной оболочки (матрицы), торцовой эластичной крышки (пуансона) и жесткого каркаса.
С целью получения магнитоанизотропных порошковых изделий со степенью текстурованности не менее 0,9 предлагается устройство, которое отличается от известного тем, что помеш;ено в находящийся в магнитном поле контейнер с жидкостью, его пуансон выполнен в виде эластичной втулки, а матрица состоит из заглушек.
На чертеже изображено устройство для прессования магнитоанизотропных изделий.
В контейнер / из немагнитного материала помеш;ают матрицу, выполненную в виде заглушек 2 и снабженную жестким каркасом 3. Внутрь матрицы помешают пуансон 4, в качестве которого используется эластичная втулка, С засыпанным в него магнитным порошком 5. Заглушки с помощью гаек 6 прижимают края эластичной втулки к жесткому каркасу, герметизируя объем, занимаемый 0рощком. С одной стороны контейнера устанавливают пробку 7, с противоположной стороны вставляют плунжер 8. Контейнер заполняют жидкостью 9. Устройство работает следующим образом. Эластичный пуансон 4 устанавливают на
одну из заглушек 2 и в нее засыпают магнитный порошок 5. Эластичный пуансон помещают внутри жесткого каркаса 3 и закрывают второй заглушкой 2. Затем края пуансона прижимают к каркасу с помощью гаек 6,
герметизируя объем, занятый порошком. Собранную таким образом матрицу с порошком помещают внутрь контейнера, закрытого с одной стороны пробкой 7 и заполненного жидкостью 9. С противоположной стороны в
контейнер вставляют плунжер 8 и включают магнитное поле. Направление поля таково, что пробка 7 и плунжер 8 являются разноименными магнитными полюсами, обозначенными на чертеже буквами Л и S.
После того, как напряженность магнитного поля достигает заданной величины, движе нием плунжера создают давление в жидкости, достигающее 2000-10000 атм. Жидкость, проникая сквозь отверстия в каркасе 3, сжимает эластичный пуансон 4, уплотняя ориентированный порощок 5. После этого выключают магнитное поле, снимают давление, удаляют плунжер и вынимают матрицу из контейнера. Отвинтив одну из гаек 6 и сняв заглушку 2, вынимают полученное изделие, засыпают новую порцию порошка и процесс повторяют.
При прессовании магнитоанизотропных порошковых изделий в указанном устройстве движение частиц порошка в направлении напряженности магнитного поля ограничено жестким каркасом. Применение в качестве пуансона эластичной втулки устраняет смеш;ение порошка относительно формирующих поверхностей инструмента, нормальных к направлению уплотнения. Ограничение перемещений в определенных направлениях при одновременном отсутствии смещения порошка относительно пуансона обеспечивает получение магнитоанизотропных порошковых изделий со степенью текстурованности не менее 0,90.
Предмет изобретения
Устройство для прессования изделий из металлических порошков, состоящее из матрицы, пуансона и жесткого каркаса, отличающееся тем, что, с целью получения магнитоанизотропных изделий со степенью текстурованности не менее 0,9, устройство помещено в находящийся в магнитном поле контейнер с жидкостью, пуансон выполнен в виде эластичной втулки, а матрица состоит из заглущек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования порошков | 1974 |
|
SU554078A1 |
ШТАМП ДЛЯ КЛИНОВОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1969 |
|
SU248226A1 |
СПОСОБ ТЕКСТУРОВАНИЯ ПОРОШКА МАГНИТООДНООСНОГО МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА ИМПУЛЬСНЫМ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ | 2009 |
|
RU2424082C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С УЛУЧШЕННЫМИ МАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 2016 |
|
RU2631055C2 |
Устройство для гидростатического прессования порошков | 1986 |
|
SU1405968A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU419288A1 |
АВТОКЛАВ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU430961A1 |
Устройство для прессования порошка в магнитном поле | 1973 |
|
SU464386A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТОВ С РАДИАЛЬНОЙ ТЕКСТУРОЙ | 1997 |
|
RU2125333C1 |
Способ получения анизотропной порошковой заготовки постоянного магнита на основе сплавов типа Sm-Co | 2021 |
|
RU2785217C1 |
в
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация