Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических стаканов с отверстием в дне из полосового материала.
Целью изобретения является улучшение качества, расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображен штамп комбинированный в нижнем положении ползуна пресса; на фиг. 2 - то же, в верхнем положении ползуна пресса; на фиг. 3 - план низа штампа комбинированного.
Штамп комбинирова нный содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, матрицу вырубную 3 и пуансон вытяжной 4, установлен- ные на верхней плите 1, пуансон-матрицу 5 и съемник 6, предназначенный для направления полосы 7 и снятия ее с пуансон-матрицы 5, установленные на нижней плите 2, причем в пуансон-матрице 5 ниже вытяжного пояска 8 выполнена кромка 9, необ- ходимая для снятия вытянутой заготовки 10 с вытяжного пуансона 4, межоперационную подачу, состоящую из шибера 11, расположенного на нижней плите 2, рычага 12, жестко закрепленного на одной оси 13 с коромыслом 14, причем ось 13 установлена на нижней плите 2 посредством опор 15, ограничителя хода 16 шибера 11, пружины 17 и толкателя 18, установленного на верхней плите 1, и также пуансон пробивной 19, матрицу 20 и механизм фиксации, содер- жащий фиксаторы 21, установленные в съемнике 22, с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения заготовок 10, подпружиненные пружинами 23, и ловитель 24,
закрепленный на верхней плите 1 с возмож
ностью перемещения вдоль пробивного пуансона 19 под действием пружин 25, предназначенный для окончательной центровки заготовки 10 относительно пробивного пуансона 19 и снятия с него готовой дета- ли 26.
Штамп комбинированный работает следующим образом.
В верхнем положении ползуна пресса шибер 11 под действием пружины 17, которая действует на шибер 11 через коромысло 14 и рычаг 12, закрепленные на оси 13, перемещается под пуансон-матрицу 5, перекрывая ее провальное окно. Коромысло 14 опирается на ограничитель хода 16, который ограничивает перемещение шибе- ра 11 в направлении подачи. Полоса 7 подается по съемнику 6 в ручей поступления заготовки. При ходе ползуна пресса вниз в ручье поступления заготовки из полосы 7 производится вырубка в матрице 3 пуансон- матрицей 5 круглой заготовки и вытяжка пуансоном вытяжным 4 в пуансон-матрице 5 цилиндрической заготовки 10. Коромысло
0 5 0
5
0
п 5
14 под действием толкателя 18 поворачивает ось 13 и рычаг 12, который отодвигает шибер 11 в обратном относительно подачи направлении и открывает провальное окно пуансон-матрицы 5, а ранее отштампованная заготовка 10 попадает в рабочую зону шибера 11. Величина хода шибера 11 в направлении, обратном направлению подачи, регулируется длиной толкателя 18, установленного на верхней плите 1. При ходе ползуна пресса вверх заготовка 10 снимается с пуансона вытяжного 4 кромкой 9 пуансон-матрицы 5 и падает на шибер 11, который проталкивая предыдущую заготовку в направлении пробивного ручья, перекрывает провальное окно пуансон- матрицы 5. Заготовка 10 при проталкивании шибером 11 в пробивной ручей захватывается подпружиненными пружинами 23, фиксаторами 21 и предварительно ориентируются относительно пуансона пробивного 19 и матрицы 20, а готовая деталь 26 выталкивается подаваемой заготовкой из рабочей зоны штампа. При последующем ходе ползуна пресса вниз предварительно сориентированная заготовка окончательно фиксируется ловителем 24, подпружиненным пружинами 25, после чего производится пробивка отверстия пуансоном пробивным 19. Одновременно производится вытяжка следующей заготовки в ручье поступления заготовки и отвод шибера 11 в исходное положение для подачи заготовки.
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность пробивки отверстия, производить регулировку хода шибера независимо от хода пресса, отказаться от дополнительного механизма межоперационной подачи, упростить механизм удаления готовой детали.
Формула изобретения
1. Штамп комбинированный, преимущественно для изготовления стаканов с отверстием в дне, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансоны и матрицы для вырубки из полосы заготовки, вытяжки стакана и пробивки в нем отверстия, шиберный механизм межоперационной подачи, механизм фиксации стакана на позиции пробивки И ручей для подачи заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества, расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, механизм фиксации стакана на позиции пробивки выполнен в виде установленных на противоположных сторонах от пробивной матрицы двух подпружиненных друг к другу фиксаторов и установленного на пробивном пуансоне подпружиненного ловителя, шиберный механизм межоперационной подачи выполнен в виде коромысла, закрепленного
на поворотной оси, смонтированной на нижней плите и связанной с шибером посредством рычага, один конец которого жестко закреплен на поворотной оси, а другой установлен с возможностью взаимодействия с шибером, и ограничителя хода шибера, установленного на нижней плите с возможностью регулировки по высоте и взаимодействия с одним плечом коромысла, причем другое плечо коромысла выполнено с возможностью периодического взаимодействия с верхней плитой и подпружинено к верхней плите, а пуансоны и матрицы для вырубки и вытяжки выполнены в виде уста.
новленнои на нижней плите пуансона-матрицы, для совмеш,енной вырубки и вытяжки и установленных на верхней плите концен- трично относительно пуансона-матрицы вырубной матрицы и вытяжного пуансона, причем ручей для подачи заготовки образован пуансоном-матрицей, вырубной матрицей и вытяжным пуансоном.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что верхняя плита снабжена толкателем, установленным на ней с возможностью регулировки по высоте и периодического взаимодействия с плечом коромысла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1981 |
|
SU1003970A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии ОТбОРТОВКи | 1979 |
|
SU841727A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Штамп совмещенного действия | 1989 |
|
SU1768344A1 |
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия | 1978 |
|
SU759179A1 |
Способ последовательной штамповки | 1990 |
|
SU1801678A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU747579A1 |
Штамп последовательного действия | 1982 |
|
SU1044383A1 |
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа стаканов с отверстием в дне из полосового материала. Цель изобретения - улучшение качества, расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Штамп содержит верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, пуансон-матрицу 5 для совмещенной вырубки и вытяжки, вырубную матрицу 3, вытяжной пуансон 4 и пробивной пуансон 19. Заготовка в виде стакана подается к пробивному пуансону шибером II, перемещаемым посредством рычага 12. Последний жестко связан с подпружиненным коромыслом 14. На одно плечо коромысла воздействует регулируемый толкатель 18, другое взаимодействует с регулируемым по высоте ограничителем хода 16 шибера, установленным на нижней плите. При этом повышается точность пробивки отверстия, осуществляется регулировка хода шибера независимо от хода пресса. 1 з. ц. ф-лы, 3 ил. I I / 15 /7 // (Л tc со to 00 Фиг.1
// 2510
Фаг. 2
20
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Н | |||
Технология холодной штамповки | |||
М.: Машиностроение, 1969, с | |||
Способ применения поваренной соли в нагревательной закалочной ванне при высоких температурах | 1923 |
|
SU412A1 |
Коловратный насос с кольцевым поршнем, перемещаемым эксцентриком | 1921 |
|
SU239A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-01-17—Подача