1
Изобретение относится .к устройствам для ультразвукового обезжиривания и сушки протяжных металлических изделий, например лент.
Известно устройство для обезжиривания протяжных металлических изделий, например ленты, содержащее ванны для очищающих растворов, подающие и приемные бобины, ультразвуковой вибратор, направляющие ролики и узел сущки, установленный на выходе ленты из устройства.
Однако такие устройства не обеспечивают высокую степень очистки, так как при выходе ленты из промывочной жидкости на ней осаждаются частички, находящиеся в поверхностной пленке жидкости.
Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего значительное повышение качества очистки и обезжиривания ленты.
Эта цель достигается тем, что узел сушки снабжен воздущными соплами, направленными в место выхода изделия из очищающего раствора. При этом струи воздуха направляются на очищающий раствор по обе стороны изделия, в результате чего поверхностная пленка в месте входа изделия из промывочной жидкости разрывается и осаждения частиц жира и грязи на ленте не происходит. Кроме
того, подогретые струи воздуха производят предварительную сушку ленты.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для обезжиривания металлической ленты содержит подающую бобину 1, ванну 2 предварительной обработки ленты, наполненную растворителем, направляющие ролики 3, губки 4, 5 из пористого материала
(например, войлок, или ферт), ванну 6 обезжиривания, наполненную водой и снабженную сливной трубой 7, ультразвуковой вибратор 8, ванну окончательной очистки 9, наполненную водой, источник чистой воды 10, узел 11 сущки очищенным подогретым воздухом, снабженный выходными воздушными соплами 12, два сушильных барабана 13, приемную бобину 14 и сливной патрубок 15. Работает устройство следующим образом.
Обрабатываемая лента с подающей бобины 1 поступает в ванну 2 с растворителем (например, бензином или ацетоном), где с помощью губок 4 из пористого материала производится предварительная очистка ленты.
После прохождения через губки 5, расположенные вне растворителя, ленты поступает в ванну обезжиривания, где под действием ультразвуковых колебаний вибратора 8 происходит удаление остатков растворителя с ленты
и ее обезжиривание. Затем лента поступает в
ванну 9 окончательной очистки. Выходящая из промывочной воды лента с обеих сторон обдувается струями подогретого воздуха из воздушных сопл 12. При этом сопла направлены в ванну окончательной очистки в место выхода ленты из воды, что позволяет осуществить отгонку поверхностной пленки от места выхода ленты и предотвратить осаждение частичек жира и грязи на ленте. Отогнанная поверхностная жировая пленка через сливной патрубок 15 вместе с избытком воды удаляется из ванны 9.
Предварительно просушенная в потоке воздуха лента поступает на сушильные барабаны, где ее нагревают до 450°С, производят окончательную сушку, а затем наматывают на бобину 14.
Применение данного устройства позволяет повысить качество очистки металлических лент, в частности лент из магнитомягких сплавов и ленточных магнитопроводов.
Предмет изобретения
Устройство для обезжиривания протяжных металлических изделий, например ленты, содержащее ванны для очищающих растворов, подающие и приемные бобины, ультразвуковой вибратор, направляющие ролики и узел сушки, установленный на выходе ленты из устройства, отличающееся тем, что, с пелью повышения качества обработки ленты, узел сушки снабжен воздушным соплами, направленными в место выхода ленты из очищающего раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОГОМАТЕРИАЛА | 1979 |
|
SU825198A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2006 |
|
RU2357809C2 |
Устройство для обработки поверхностей печатных плат | 1976 |
|
SU720839A2 |
Способ очистки поверхности движущегося полосового проката | 1986 |
|
SU1442276A1 |
СПОСОБ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2252982C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕЧАТНЫХ | 1973 |
|
SU380000A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВОЙ ЛЕНТЫ | 2005 |
|
RU2290314C1 |
Способ очистки перед пайкой припоя, выполненного в виде фольги или ленты | 2017 |
|
RU2644486C1 |
Поточная линия для термическойОбРАбОТКи пРОТяжНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU829699A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2101384C1 |
tf .
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1972-11-20—Подача