СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБЖИГОВЫХ ГАЗОВ ОТ МЫШЬЯКА Советский патент 1936 года по МПК B01D53/34 

Очистка обжиговых газов от мышьяка является необходимой операцией, в контактном производстве серной кислоты. Весьма желательный является также извлечение соединений мышьяка из отходящих газов заводов цветной металлургии, а также газов при получении серной кислоты камерным и башенным способами.

Во всех указанных случаях эта операция затрудняется наличием в газах наряду с трехокисью мышьяка, трехокиси серы и паров воды, образующих при охлаждении весьма устойчивый туман серной кислоты, захватывающий большую часть мышьяка.

На современных контактных заводах операция очистки газов от соединений мышьяка слагается поэтому из трех этапов:

1) охлаждение газов;

2) промывка его слабой кислотой или водой для увлажнения и укрупнения частиц тумана серной кислоты;

3) осаждение тумана в электрофильтрах.

Эти операции требуют большого числа дорогих аппаратов, стоимость которых составляет около 40% от стоимости всего контактного завода. Согласно предлагаемому способу все эти операции устраняются, так как выделение мышьяка из газов производится при температурах выше начала образования тумана серной кислоты. Для полной очистки достаточно пропустить газ через слой цеолита (например щелочного алюмоцеолита) при температурах 300-450° с объемной скоростью 1-2 м³ газовой смеси на 1 литр массы в час.

Одна весовая часть цеолита поглощает от 0,07 до 0,14 весовых частей трехокиси мышьяка. Цеолиты выгодно отличаются от силикагеля и других адсорбентов тем, что связывание трехокиси мышьяка происходит в результате активированной химической адсорбции, благодаря чему удается достигнуть полного выделения трехокиси мышьяка из газов даже при самых ничтожных содержаниях их в газовой смеси порядка 10³-10⁴ г/м³.

Наибольшей активностью -обладают цеолиты, получаемые мокрым путем.

Пример 1. К раствору силиката, содержащему 15 г SiO₂ с концентрацией около 0,1 г SiO₂ в 1 см³, добавляется раствор щелочи из расчета сохранения 100 нормальных кубиков Na₂O во всей осажденной массе, доводится до 70° путем обогрева на водяной бане и осаждается кислым раствором хлористого или сернокислого алюминия в количестве, соответствующем 9 г Al₂O₃. Полученный осадок отфильтровывается через полотно, отжимается под прессом и отформовывается в виде колбасок 5 мм диаметром. Поглотительная способность может быть значительно повышена путем введения в состав цеолита окиси меди.

Пример 2. К раствору силиката, содержащему 30 г SiO₂ с концентрацией около 0,1 г SiO₂. B 1 м³ добавляется щелочь из расчета сохранения во всей осажденной массе 50 нормальных кубиков Na₂O. При нагревании и непрерывном перемешивании добавляется 2,8 г Al₃O₃, и 6,23 г CuO. Полученный осадок обрабатывается, как описано в примере 1. При применении данного способа очистки обжигового газа от мышьяка в контактном производстве серной кислоты можно работать по следующей схеме: газы после очистки от пыли проходят при температуре 350-450° через фильтр, заполненный цеолитом, по чего непосредственно направляютс контактный узел.

Периодически часть массы заменяется свежей. Отработанная масса может применяться непосредственно после переработки в качестве инсенфунгисида.

1. Способ очистки обжиговых газов от мышьяка, отличающийся тем, что очищаемые газы при температуре 300-450° проводят над цеолитами, активированными окисью меди.

2. Применение отработавшей очистной массы, указанной в п. 1, в качестве инсектофунгисида.