(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
щих 13 на колоннах. В нижней части корпуса цилиндра расположены по окружности плунжеры 14. На поршневом штоке, в нижней его части, смонтирован тарельчатый упор 15, на который насажена сферическая накладка 16. В нижней части корпуса цилиндра, на его боковой поверхности с нарезкой, посажено зубчатое колесо 17, сопряженное с червяком 18. Внутри поршня и штока вдоль оси просверлено отверстие, в котором расположен валик 19, а в нижней части - упорный стержень 20, посаженный в штоке при помош,и резьбового соединения и соединенный с валиком. В подвижном столе 12 и в верхней части поршня 7 просверлено отверстие, внутри которого установлен валик 21, взаимодействуюший с валиком 19. В нижней части пресса смонтирован нижний дополнительный тарельчатый упор 22, прикрепленный к корпусу цилиндра при помощи болтов 23, на который насажена накладка 24.
Внутри нижнего тарельчатого упора 22 и накладки 24 помещается трехходовой золотник 25, к которому по трубопроводам 26 подводится масло под давлением Р.
Пресс работает следующим образом.
В камеру под поршнем золотник управления (не показан) подводит масло под давлением, и поршень вместе с рабочим столом и инструментом начинает рабочий ход, в конце которого происходит операция пластической обработки инструментом. После того, как накладка 16 тарельчатого упора 15 подойдет к колесу 17, масло под давлением подается над плунжерами, которые через накладку тарельчатого упора и дополнительный нилспий тарельчатый упор 15 осуществляют холостой ход поршня, поршневого штока и рабочего стола.
В конце этого хода стержень 20 ударяет в трехходовой золотник 25, отсекая при помоши гидравлического импульса поступление масла
над плунжерами, амортизируя в то же врем силу удара в нижний тарельчатый упор 22. Рабочий ход поршня вверх регулируется при помощи зубчатого колеса 17 посредством червяка 18. Ход порщня вниз регулируется величиной выдвижения из поршневого штока стержня 20 посредством валиков 21 и 19.
Предмет изобретения
1.Гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде короба, верхнее и нижнее основания которого стянуты колоннами, рабочий цилиндр с расположенным в нем поршнем со штоком и стол, отличающийся тем, что, с целью ликвидации растягивающих напряжений в узлах пресса, цилиндр установлен в центральном отверстии, выполненном в нижнем основании, и снабжен фланцем, соединенным с колоннами посредством гаек, и плунжерами, расположенными равномерно по окружности в полостях, выполненных в корпусе цилиндра, а щток снабжен размещенным на его торце тарельчатым унором со сферической накладкой, воздействующей на упомянутые плунжеры, при этом в поршне со штоком выполнено осевое центральное отверстие с расположенными в нем соосно валиком и стержнем.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным под корпусом цилиндра и соединенным с ним посредством болтов дополнительным тарельчатым упором, а также расположенным в дополнительном тарельчатом упоре золотником, приводимым посредством стержня, распололсенного в осевом центральном отверстии порщня со штоком.
3.Пресс по пп. I и 2, отличаюшийся тем, что в столе выполнено радиальное отверстие с расположенным в нем валиком, воздействуюшим на валик, расположенный в осевом отверстии поршня со штоком.
21
2Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЁРТИКАЛЬНЬШ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ rtPECCИ О i?CUK73fT?*< г S!КТ:^Ш-НУ"Т1ХШ';ЕШ11БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU335117A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок | 1936 |
|
SU51364A1 |
Система управления гидравлическимпРЕССОМ | 1977 |
|
SU812602A2 |
Гидравлический предохранитель | 1974 |
|
SU504680A1 |
Система управления вибрационным прессом | 1976 |
|
SU664734A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1977 |
|
SU725900A1 |
Устройство для вулканизации резинового низа обуви | 1981 |
|
SU1028524A1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010658C1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1972-01-04—Подача