(т. е. все компоненты хорошо растворяются в любом количестве воды любой температуры).
Материалом емкости, а также всей системы подачи электролита может быть любой материал за исключением медьсодержащих.
Электролиты могут быть использованы на существующих электрохимических станках без какой-либо модернизации. Срок хранения в закрытом сосуде теоретически неограничен. В процессе работы электролит периодически очищается известными способами от шлама (фильтрация или сепарация). Корректировка химического состава электролитов осуществляется известными способами поддержания необходимой концентрации химических растворов.
Предлагаемые электролиты испытывали для электрохимического профилирования магнитных литых сплавов типа ЮНДК-35Т5-БА металлическими профилированными кругами на электрохимическом плоскощлифовальном станке модели ЗБ70В. Точность обработки удовлетворяет требованиям 1-2 класса точности, производительности не ниже, чем при профилировании € известными электролитами, при этом кромки профиля не имели скруглений, сколов и заусениц, а на необрабатываемых поверхностях не наблюдалось ни растравливания, ни образования темных покрытий пассивирующей пленки.
При электроабразивном щлифовании токолроводящими графито-абразивными кругами
чистота обработки была в пределах 11 - 12 .класса, что на 2 класса выще, чем при электроабразивном шлифовании теми же кругами на основе нейтральных солей (применяемыми в настоящее время). Сколы, трещины и заусенцы отсутствовали. Пленка с обрабатываемой поверхности удалялась, легко при протирке изделия ветошью.
Электрохимическая прощивка отверстий в различных материалах на предлагаемых электролитах производилась с точностью до 0,1 - 0,02 мм, конусностью до 0,02 мм. На входе отверстия растравливания и скругления кромок не наблюдается.
Предмет изобретения
Электролит для электрохимической, электроабразивной и электроалмазной обработки на основе водного раствора органических соединений, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, в качестве органических соединений введен моноэтаноламин, причем компоненты взяты в следующем соотношении (в %):
10-30
2-10 Остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для электроабразивной обработки | 1975 |
|
SU564944A1 |
Способ электроабразивного внутреннегошлифОВАНия | 1978 |
|
SU848236A1 |
Электролит для электроалмазной обработки | 1986 |
|
SU1353587A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2333820C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ТОКОПРОВОДЯЩИМ КРУГОМ | 2011 |
|
RU2489236C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2602590C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2034937C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С НИЗКОЙ ТВЕРДОСТЬЮ | 2020 |
|
RU2737292C1 |
СБОРНЫЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОЙ РЕЗКИ | 2010 |
|
RU2432240C1 |
Инструмент для электроабразивной обработки | 1982 |
|
SU1189612A1 |
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1973-04-20—Подача