Изобретение относится к области нанесения покрытий в вакууме и может быть использовано для получения тонких пленок.
Известен испаритель для вакуумных установок, содержащий металлический контейнер с перфорированной крышкой, нагреватель и отражательный экран, смонтированный параллельно крышке. В таком испарителе испарение происходит с постоянной плош;адью испарения. Это достигается тем, что испаритель снабжен теплопроводом, смонтированным внури контейнера, и перфорированной диафрагмой, установленной параллельно крышке и выполненной с возможностью перемеш,ения, а отражательный экран укреплен на теплопроводе. Форма перфорации диафрагмы выполнена идентичной форме перфорации крышки.
На чертеже представлен испаритель.
Испаритель состоит из контейнера 1 с перфорированной крышкой 2, нагревателей 3 и 4, отражательного экрана 5, теплопровода 6, установленного внутри контейнера 1, и перфорированной диафрагмы 7, перфорация которой идентична перфорации крышки 2.
Отверстия крышки 2 перекрываются диафрагмой 7, выполненной с возможностью перемеш ения относительно крышки 2. Для предотвраш,ения попадания капель испаряемого вешества на напыляемую поверхность экран 5
смонтирован на теплопроводе 6 и выполнен в виде навеса.
Подбором диаметра отверстий или их количества в крышке 2 испарителя, а также степенью открытия отверстий диафрагмой 7 можно в широких пределах управлять скоростью напыления. При этом температуру испаряемого веш;ества в резервуаре испарителя можно менять в широких пределах, оставляя заданную скорость напыления слоя.
Предмет изобретения
1.Испаритель для вакуумных установок, содержащий металлический контейнер с перфорированной крышкой, нагреватель и отражательный экран, смонтированный параллельно крышке, отличающийся тем, что, с целью получения пленок заданного состава путем обеспечения регулирования площади испарения, он снабжен теплопроводом, смонтированным внутри контейнера, и перфорированной диафрагмой, установленной параллельно крышке и выполненной с возможностью перемещения, а отражательный экран укреплен на теплопроводе.
2.Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что форма перфорации диафрагмы выполнена идентичной форме перфорации крышки.
1
6
i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испаритель для вакуумных установок | 1991 |
|
SU1810393A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ВАКУУМНЫХ УСТАНОВОК | 1971 |
|
SU425988A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ УСТАНОВКИ | 1967 |
|
SU218607A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2118398C1 |
Испаритель для вакуумных установок | 1973 |
|
SU476342A1 |
Испаритель | 1982 |
|
SU1257115A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ВАКУУМНЫХ УСТАНОВОК | 1970 |
|
SU259596A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2382117C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ И ИСПАРИТЕЛЬ ВАКУУМНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061786C1 |
Устройство для испарения материалов в вакууме | 1982 |
|
SU1335576A1 |
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1973-01-22—Подача