(54) ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ПОКОВОК
матрицей 3, однако, если давление превышает установленную величину в аккумуляторе давления 12, противодействие матрицы 5 усилию опускающейся верхней плиты 4 будет поглощено аккумулятором давления 12 и верхняя плита 4 сможет продолжать движения вниз. В качестве амортизирующего устройства могут быть использованы пружины сжатия, касающиеся верхних поверхностей матриц 5. Нажимной пуансон 14 выступает между матрицами 5 на нижней поверхности верхней плиты и имеет наклонные плоскости 15, постепенно сходящиеся книзу, для вклинивания между противоположными плоскостями 9 матриц 5 и 3, помещенных одна над другой, а также седловину 16 для предотвращения контакта с промежуточной частью 10 поковки 6 во время вклинивания нажимного пуансона 14.
Поковка после таких операций термической обработки, как закалка и отжиг, будет деформироваться под действием остаточного тепла. Матрица 5 и нажимной пуансон 14 в исходном положении подняты вместе с верхней плитой 4 и отделены от матрицы 3. Концы поковки укладываются на матрице 3, а промежуточная часть 10 оказывается на весу.
Когда верхняя плита 4 под нагрузкой опускается, матрица 5 соединяется матрицей 3 при помощи пальцев 7 и 8 или прижимается к ней при помощи аммортизационного устройства так, чтобы поковка могла быть зафиксирована, а обе концевые части прочно зажаты матрицами, при этом любые деформации в промежуточной части поковки исправляются, а напряжения в ней выравниваются.
Когда нагрузкана верхнюю плиту 4 превышает давление, установленное в амортизирующих устройствах, эти устройства срабатывают, плунжеры 13 поднимаются под действием матриц 5, таким образом, нажимной пуансон 14 опустится на величину b сжатия, чтобы
вклиниться между противоположными плоскостями 9 матриц 5 и 3 (фиг. 2). Поэтому матрицы 5 и 3 будут скользить между верхней и нижней плитами 4 и 1, раздвигаясь, и поковка будет растягиваться по форме ручья 17 и пластически деформироваться так, что любые деформации в промежуточной части 10 будут выправлены. Расстояние а до матриц 5 должно быть равным или больше расстояния b сжатия.
Операция правки поковки производится за один рабочий ход пресса.
После того, как верхняя плита 4 будет поднята и поковка вынута, она будет иметь желаемую длину без каких-либо деформаций изгиба или кручения, т. е. будет калибрована. Поскольку поковка при упомянутой температуре охлаждается на воздухе, то по достил ении нормальной температуры достигнутый эффект калибровки будет сохранен.
Предмет изобретения
Штамп для правки поковок, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту с установленной в ней матрицей, а также амортизирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, он снабжен размещенной на верхней плите с зазором относительно нее и со стороны, обращенной к матрице, дополнительной матрицей, при этом матрицы выполнены составными и установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона, а амортизирующее устройство смонтировано на верхней плите и выполнено в виде снабженных аккумуляторами цилиндров с размещенными в них плунжерами, опирающимися на соответствующие составные части дополнительной матрицы.
(
II
L,J
10 ; / 7
/ vTf- / (7S-CZrr г::5:2 /,,
/
2
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОСАДКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2006333C1 |
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
Способ охлаждения и смазки штампового инструмента и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1512701A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021069C1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU742022A1 |
Устройство для горячей изотермической штамповки | 1978 |
|
SU876246A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021068C1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок | 1976 |
|
SU656729A1 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ, ОБРЕЗКИ И ПРАВКИ ПОКОВОК ТОРЦОВЫХ ГАЕЧНЫХ КЛЮЧЕЙ | 2002 |
|
RU2251466C2 |
1
/
T---г Ч
p.
I
vfi/Z
.
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1972-03-20—Подача