Способ нанесения пиролитеского углерода на литейную форму Советский патент 1975 года по МПК B22C9/04 B22C23/02 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм, и может найти широкое применение при изготовлении форм для литья химически активных металлов и сплавов, в особенности титана и циркония.

Известен способ изготовления литейных форм для литья химически активных металлов, заключающийся в обработке предварительно подогретых форм газообразными и парообразными углеводородами. Однако для получения покрытия необходимой толщины требуется длительное время, а само покрытие не обеспечивает высокой чистоты поверхности формы.

Для сокращения времени протекания процесса, а также повыщения чистоты и прочности формы предлагается перед нанесением пироуглерода на изготовленную огнеупорную форму нанести слой высокодисперсного углерода.

Нанесенный слой высокодисперсного углерода увеличивает скорость процесса нанесения лироуглерода в результате роста поверхности взаимодействия, обладающей больщим количеством свободных связей.

Литейную форму, изготовленную из огнеупорного материала, например, методом литья по выплавляемым моделям прокаливают.

после чего покрывают слоем высокодисперсного углерода. Для этого форму помещают в суспензию, состоящую из высокодисперсного углерода, например канальной сажи, и диспергатора, например этилового спирта, в соотнощении 2 :8, причем форму выдерживают в растворе в течение 5 мин. Затем форму просушивают на воздухе, лосле чего помещают в вакуумную печь для нанесения пироуглеродного покрытия. Печь откачивают до остаточного давления 5-10 мм рт. ст. и нагревают изделие до 900-1200°С, затем в печь подают пары углеводорода, например метана, пропана, бензола и других в течение 3,0-6,0 ч. В течение этого времени форма насыщается углеродом до 5-15 вес. %.

Для нанесения такого же количества пиролизного углерода без применения суспензии высокодисперсиого углерода требуется 15- 25 ч.

Предмет изобретения

Способ нанесения пиролитического углерода на литейную форму, включающий осаждение в вакууме пироуглерода из углеводородного газа на нагретую до 900-1200°С форму, отличающийся тей, что, с целью сокращения времени протекания процесса, повыше3йия чистоты и прочности формы, перед нанесением на форму пироуглерода ее обрабаты4вают высокодисперсным углеродным покрытием.