Притир Советский патент 1975 года по МПК B24B37/00 

1

Изобретение относится к конструкциям разжимных инструментов для окончательной обработки отверстий, например к притирам.

Известны притиры, выполненные в виде разрезной рубашки, снабженной коническими поверхностями, взаимодействующими с разжимными элементами.

Однако процесс работы известными притирами и разжим рубашки осуществляется жесткими разжимными элементами. При этом давление притира на зерна абразивно-доводочного материала достигает таких величин, которые приводят не только к снижению производительности, но и ухудшают качество обработки.

Предлагаемый притир отличается от известных тем, что между разжимными элементами и приводом установлены тарированные упругие элементы. Такая конструкция притира позволяет выравнивать усилия резания.

На чертеже показан предлагаемый притир.

Притир состоит из корпуса I, представляющего собой разрезную рубашку. Внутри корпуса расположен упругий элемент 2, например тарированная пружина. Упругий элемент 2 с одной стороны упирается в регулировочный винт 3, а с другой стороны - в шарик 4. Шарик 4 расположен в конусном отверстии а.

которое своим меньшим сечением направлено внутрь корпуса притира. Кроме того, шарик 4 упирается в возвратную пружину 5.

При вращении регулировочного винта 3 упругий элемент 2 сжимается и оказывает давление на шарик 4. Давление шарика 4 на стенки конусного отверстия а вызывает разжим корпуса 1 притира на размер отверстия

с учетом припуска под обработку. При вводе притира в отверстие обрабатываемого изделия, поперечное сечение которого меньше номинального (за счет припуска под обработку), стенки отверстия обрабатываемого изделия

оказывают давление на корпус притира 1, в результате чего внутренняя поверхность конусного отверстия а передает усилие на шарик 4. Под действием этих сил шарик 4 отходит в сторону расположения упругого элемента 2 и

сжимает его, уменьшая при этом давление на стенки отверстия обрабатываемого изделия.

По мере снятия припуска под обработку давление на стенки притира уменьшается, давление поверхности конусного отверстия а на шарик 4 но своему значению становиться меньшим, чем давление упругого элемента 2. Давление упругого элемента 2 на шарик 4 через стенки конусного отверстия а вызывает

разжим корпуса 1 притира на величину снятого припуска. Таким образом происходит выравнивапие усилий резапия.

Деформация упругих элементов позволяет компенсировать отклопепие исходных размеров отверстий обрабатываемых изделий, исключает необходимость в подналадке притира на требуемый размер, а также обеспечивает необходимое давление на зериа абразивноподводочного материала. Это позволяет увеличить Производительность труда и улучшает качество обработки.

Предмет изобретения

Притир, выполненный в виде разрезной рубашки, снабженной коническими поверхностями, взаимодействующими с разжимными элементами, перемеш;аемыми приводом, отличаюш,ийся тем, что, с цельювыравнивания усилия резания, между приводом и разжимными элементами установлены тарированные упругие элементы.

I %