Система управления шлифовально-полировальным станком Советский патент 1975 года по МПК B24B49/00 

Описание патента на изобретение SU467819A2

1

Изобретение относится к станкостроению.

По основному авт. св. № 444631 известна система управления шлифовально-полировальным станком. Когда при нормальной работе станка в режиме с давлением переключатель переводится в положение без давления, в этом случае выключается пневматическое натяжное устройство и деталь может быть повреждена краем инструмента.

Цель изобретения - устранить возможность повреждения детали краем инструмента.

Для этого в схеме управления пуском - остановом электропривода, а также включением и выключением пневмоэлектрозолотника применен конденсатор, включенный между нулевой шиной источника питания постоянного тока и подвижным контактом переключателя режима работы.

В положении переключателя режима работы без давления конденсатор подключается через его контакты и параллельно включенные с ним замыкающие контакты конечного выключателя к отключающему входу элемента памяти, а в положении переключателя режима работы с давлением - к минусу источника питания.

Предлагаемое устройство позволяет включить вращение щпинделя, привод качательного движения и пневматическое нагрузочное устройство только после того, как оператор

одной рукой опустит поводок с головкой на инструмент и, придерживая его, второй рукой включит станок, нажимая на кнопку «Пуск. При поднятой головке станок не включится.

Для обеспечения безопасности работы пг станке с притиром вручную без давления, когда головка находится в крайнем нерабочем положении, встроен переключатель режима работы, который в этом случае отключает цепь

пневмоэлектрозолотника так, что механизм давления не может быть включен.

При работе в режиме с давлением, когда переключатель по какой-либо причине переводится в Положение без давления,

размыкается пепь пневмоэлектрозолотника - выключается пневматическое натяжное устройство и верхний инструмент, не придерживаемый поводком, сбросило бы, но этого не происходит, так как конденсатор, ранее включенный к минусу источника питания через контакты конечного выключателя, подает сигнал на сброс памяти и станок отключается, повреждения детали не происходит. На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства со структурной электрической схемой управления исполнительными органами.

На кронштейне 1 головки 2 закреплен конечный выключатель 3, который взаимодействует со специальным выступом 4 на головке

2 при ее нерабочем (поднятом) положении. Контакты конечного выключателя 3 включены параллельно контактам 5 и 6 переключателя режима работы в положении без давления. Подвижный контакт 5 переключателя через конденсатор 7 связан с нулевой шиной источника постоянного тока. Контакт б переключателя связан с отключающим входом элемента памяти 8, а контакт 9 - с минусом источника питания через резистор 10, который включен для ограничения напряжения заряда конденсатора 7 при питании командных цепей повышенным напряжением от источника 11.

Подвижный контакт 12 второй секции пере1 лючателя режима работы связан с устройством управления 13 пневмоэлектрозолотником 14, а неподвижный контакт 15 - с выходом элемента памяти 8, к которому подключены устройства управления 16 и 17 электроприводами механизма качания 18 и шпинделя 19 соответственно.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При работе в режиме с давлением оператор устанавливает переключатель режима работы в положение, при котором подвижный контакт 5 первой секции замыкает неподвижный контакт 9, соединяя конденсатор 7 через резистор 10 с минусом источника питания, а подвижный контакт 12 второй секции переключателя замыкает неподвижный контакт 15 и подключает цепь электропневмозолотника 14 к выходу элемента памяти. Затем оператор одной рукой опускает поводок с головкой 2 на инструмент и, придерживая его, нажимает на кнопку «Пуск. Команда «Пуск подается на запоминающий вход элемента памяти и на выходе блока памяти 8 появляется сигнал «Логическая единица, разрешающий работу устройств управления 13, 16 и 17 нневмоэлектрозолотником 14, приводом качания 18 и приводом шпинделя 19 соответственно.

Если при поднятой головке 2 нажать на кнопку «Пуск, то включения не произойдет, так как минус источника питания через контакты 3 конечного выключателя подключен на )выход сброса памяти и на выходе блока паД1ЯТИ 8 появляется сигнал «Логический нуль, блокирующий работу устройств управления 13, 16 и 17. Если после нажатия кнопки

«Пуск опустить головку 2, то включения также не произойдет, так как требуется повторное нажатие на кнопку «Пуск.

Если при работе станка в режиме с давлением переключатель режима работы перевести в положение без давления, то подвижный контакт 5 первой секции переключателя замкнет неподвижный контакт 6 и подключит конденсатор на вход сброса памяти. На выходе блока памяти появится сигнал «Логический нуль, блокирующий работу устройств управления 13, 16 и 17, и станок отключится При нажатии кнопки «Стоп на вход сброса памяти подается сигнал «Логическая единица и станок отключается.

При работе в режиме без давления переключатель режима работы устанавливают в положение без давления. При этом подвижный контакт 5 первой секции переключателя замыкает контакт 6, отключая конденсатор от минуса источника питания, а подвижный контакт 12 второй секции переключателя размыкает цепь электропневмозолотника. Когда оператор нажимает на кнопку «Пуск, на вход блока памяти подается сигнал «Логическая единица и на выходе блока появляется сигнал, разрешающий работу устройств управления 16 и 17 привода качания 18 и шпинделя 19 соответственно.

При нажатии кнопки «Стоп станок отключается, как и в случае работы в режиме с давлением.

Предмет изобретения

Система управления шлифовально-полировальным станком по авт. св. № 444631, отличающаяся тем, что, с целью устранения возможности повреждения детали краем инструмента, в схему введен конденсатор, включенный между нулевой щиной и подвижным контактом переключателя режима работы, причем в положении переключателя без давления конденсатор подключается через контакты переключателя режима работы и параллельно включенный с ним замыкающий контакт конечного выключателя к отключающему входу элемента памяти, а в положении переключателя режима работы с давлением конденсатор соединяется с минусом источника питания.

f-fy a r,

Похожие патенты SU467819A2

название год авторы номер документа
Система управления шлифовальнополировальным станком 1973
  • Левитин Михаил Хаимович
  • Бокуть Валентин Иванович
  • Шпаковский Михаил Антонович
  • Земченок Владимир Леонидович
SU444631A1
Антенный коммутатор 1985
  • Бланк Аркадий Абрамович
  • Цветков Петр Николаевич
SU1478195A1
СТАНОК ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ 1971
SU289861A1
УСТРОЙСТВО для ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫХ ОБЪЕКТОВ 1973
  • И. С. Боград, А. А. Бережецкий, А. С. Волии Р. Е. Лифл
SU368704A1
ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2009
  • Чернышев Виктор Павлович
  • Учкин Павел Григорьевич
  • Фомин Максим Борисович
RU2424102C2
Предохранительное включающее устройство для управления прессами 1984
  • Фомакин Александр Николаевич
  • Осадчий Виктор Иванович
SU1155830A1
Устройство для подачи сварочной проволоки 1985
  • Бучинский Владимир Николаевич
  • Воропай Николай Маркович
  • Дейнеко Михаил Павлович
  • Пичак Владимир Григорьевич
  • Роздобудько Григорий Иванович
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Рекунов Владимир Ильич
  • Бородовский Лазарь Шоулевич
SU1269937A1
Электропривод тактового стола 1987
  • Коцило Александр Иванович
SU1504774A1
Устройство для адресования монорельсовой тележки 1978
  • Иванов Борис Николаевич
SU749763A1
Устройство для автоматического управления системой дымоудаления 1973
  • Новиков Валентин Николаевич
SU475646A1

Иллюстрации к изобретению SU 467 819 A2

Реферат патента 1975 года Система управления шлифовально-полировальным станком

Формула изобретения SU 467 819 A2

SU 467 819 A2

Авторы

Левитин Михаил Хаимович

Михеев Николай Николаевич

Сацукевич Валерий Николаевич

Даты

1975-04-25Публикация

1974-01-04Подача