Изобретение относится к отвалоэбразоBaxejfflM, применяемым преимущественно для обслуишваиия угольных складов тепловых электростанщШ, а также складов инертных материалов бетонных заводов и др. Может быть применено также в горной промышленности при перегрузке угли. Известны отвалообразователи со вспомогвтельными реверсивными конвейерами на отвальной консоли, увеличивающими щи- рину укладки материала в штабель склада. Укладка сыпучего материала в штабель осуществляется с реверсивного конвейера, установленного на жесткой раме, которая подвешена к наклонной отвальной консоли с помощью поворотного круга, Однако разгрузка материала с реверсивного конвейера в щтабель у такогчэ отвалообразователя осуществляется с постоянной высоты, вследствие чего имеет место сегрегация укладываемохх в штабель материала, особенно в начальный момент разгрузки. Кроме того, укладка материала в штабель производится неравномерно по площади склада и требует дополнительно большого объема бульдозерных работ. Цель изобретения - уменьшение сегрегации материала, укладываемого в штабель, а также улучшение равномерности укладки, что ведет к снижению объема бульдозерных работ и уменьшению потерь за счет снижения пыления укладываемого материала. Это достигается тем, -что рама передвижного реверсивного конвейера закреплена шарнирно к отвальной консоли посредством двух четырехзвенных механизмов. Одно из звеньев каждого механизма выполнено телескопическим, причем имеется возможность стопорения телескопического соединения в любой точке в пределах длины телескопа. При подъеме или опускании отвальной консоли такая рама позволяет сохранять постоянное оптимальное расстояние от реверсивного конвейера до поверхности формирующего штабеля. Предлагаемый отвалообразовательштабелер изображен на чертеже, вид сбоку. „. Отвальная консоль изображена в трех
положениях: с максимальным и минимальным углами наклона и в горизонтальном положении,
Отвалообразователь - штабелер имеет отвальную консоль 1 с подающим транспортером, противовесную консоль 2 с механизмом подъема отвальной консоли, с механизмом поворота 3, винтовую . систему с пилоном 4, передвижной реверсивный конвейер 5, установленный на / жесткой раме 6. Рама 6 выполнена в виде ферйы, в средней части которой жестк закреплены стержни 7, образующие в пространстве вместе с поясами фермы два тре- угольника, вершины которых являются шарнирами подвески рамы к отвальной консоли Для фиксации горизонтального положения рамы 6 при различных положениях отвальной консоли 1 имеется два телескопических звена 8 со стопорами 9, например, элактромеха1шческ11ми. Телескопические звенья одними концами закреплены к самоустанавливающейся раме 6, а другими - к отвальной консоли 1. Стержни 7, образующие вместе с поясами фермы треугольники, и телескопические звенья 8 составляют два четырехзвенных механизма подвески.
Отвалообразователь-штабелер работает следующим образом. При опускании отвальной KoiicojiH 1 при расстоноренных телеско пических звеньях 8 и отсутствии транспорTHpyeMoixi материала на ленте передвижного реверсивного конвейера его рама 6 под действием силы тяжести поворачивается в 111арни)ах подвески стержневых треу1 ольняков 7, обеспечивая самоустановку в юризоич-альное положение. После установки рамы 6 на оптимальную высюту по отношению к насыпаемому штабелю стопорят гелес со11ические звенья 8 стопорами 9.
Зятем передвигают реверсивный конвейер 5 в одн нз крайних положений на раме и отсылают материал в щтабель, поворачивяя :)гпилос1бразователь-штабелер в гхзризпп1в)Н(}ой плоскости. По мере отсыпки
реверсивный конвейер ,5 передвигается по раме 6, обеспечивая равномерную укладку отсыпаемого материала по площади щтабеля. При достижении конвейером 5 противоположного крайнего положения на раме 6 изменяют направление вращения конвейера 5 и передвигают его в обратном направлении, продолжая отсыпку материала.
После отсыпки материала до определенной отметки щтабеля, сбрасывают материал с реверсивного конвейера 5, расстопоривают стопоры 9 звеньев 8, отвальную консоль 1 поднимают на высоту, при которой обеспечивается минимальная сегрегация материала и пыление, В этом новом положении отвальной консоли происходит процесс самоустановки рамы 6 в горизонтальное положение аналогично описанному выше Снова производитЬя стопорение звеньев 8 и процесс отсыпки материала повторяется до полной вь1соты штабеля. После STOIXD отвалообразователь-штабелер переводится на новую позицию, где продолжается отсыпка штабеля.
Предмет изобретения
Отвалообразователь-чнтабелер, включа1ощий отвальную консоль с подающим транспортером, противовесную консоль с меха- ; низмом подъема, портал с механизмом поворота, винтовую систему и передвижной реверсивный конвейер, установленный на раме и соединенный с отвальной консолью, о т л VI чающийся тем, что, с целью уменьшения сегрегации укладываемого в штабель материала и улучшения равномерности укладки, рама передвижного реверсив- ногчэ конвейера закреплена шарнирно к отвальной консоли посредством двух четырехзвенных механизмов, причем одно из звеньев каашигх механизма выполнено телескопическим с возможностью стопорения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU362052A1 |
Способ формирования отвалов | 1983 |
|
SU1204719A1 |
Устройство для перемещения материала в отвал | 1985 |
|
SU1399465A1 |
Мостовой перегружатель для усреднения сыпучих материалов | 1976 |
|
SU783161A1 |
ЛИНИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ В ЭКСПЕДИЦИЯХ И ХРАНИЛИЩАХ ХЛЕБОЗАВОДОВ | 1969 |
|
SU255878A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2000 |
|
RU2168021C1 |
ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ МОСТ | 1965 |
|
SU175627A1 |
Отвалообразователь для скальных пород | 1975 |
|
SU618504A1 |
СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ ПОРОД РАЗЛИЧНОЙ ПРОЧНОСТИ В ОТВАЛ БОЛЬШОЙ ЁМКОСТИ И ВЫСОТЫ ПРИМЕНЕНИЕМ МОБИЛЬНОЙ РАЗГРУЗОЧНОЙ КОНСОЛИ | 2013 |
|
RU2571111C2 |
Бункер-поезд | 1982 |
|
SU1057699A1 |
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1972-04-10—Подача