Устройство для перемещения материала в отвал Советский патент 1988 года по МПК E21C47/04 

со

со со

4

.05

сл

Изобретение относится к горным машинам для открытых горных работ.

Цель изобретения - повышение надежности работы при продольной укладке пород в отвал.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для перемещения материала в отвал, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел

соединения рамы разгрузочной тележки и рамы ходового оборудования отвало- образователя.

Устройство для перемещения материала в отвал содержит конвейер 1 отвалообразователя, размещенньй на ходовом оборудовании 2, Которое может быть выполнено двухосным, на пневмо- колесном ходу, причем внутри пневмо- колес расположены электромоторы с ре- дукторами.

Поворотный механизм 3 отвалообра- зователя, на тягах которого расположены тидроцилиндры, осуществляет поворот конвейера. Рама 4 обо- рудования связана с рамой 5 разгрузочной тележки магистрального конвейера 6 шарнирным механизмом 7. Разгрузочная тележка выполнена на колесном ходу и перемещается по рельсам, уло- женньм вдоль става магистрального конвейера 6, по его обеим сторонам.

Шарнирный механизм 7 выполнен в виде шарнирного параллепипеда, рабра- ми которого являются тяги g, а вершинами - шарниры 9. При этом тяга 10 закреплена на раме тележки, а тяга 11 - на раме ходового оборудования параллельно его продольной оси. Тяга 10 параллельна тяге 11, Тяга 10 расположена на нижней грани шарнирного параллелепипеда, а тяга 11 - на верхней грани.

Устройство для перемещения материала в отвал работает следующим образом.

Располагается отвалообразователь между конвейером 6 и отвалом. Направление работ при верхней отсыпке в сторону конвейера, при нижней отсыпке - в противоположную. Отвалообра- зователь при помощи шарнирного механизма 7 соединяется с разгрузочной тележкой 5 на ставе магистрального отвального конвейера 6. Шарнирньй механизм 7 обеспечивает изменение рас- стояния между ставом конвейера 6 и отвалообразователем до 2-3 м. Длина приемной КОИСО.1Ш отвалообразователя

0

0

д о

5

5

5

0

5

с конвейером 1 обеспечивает расположение конвейера под разгрузочным барабаном разгрузочной тележки 5 конвейера 6. Передвижка става конвейера 6 происходит на шаг, равньй 2-3 м, или за каждый проход отвалообразователя на величину отсыпки. Поворот механизма 3 осуществляется при переходе на новую трассу движения, отсьтки пород в отвал.

Отвалообразователь устанавливается непосредственно на отвале, в конечной части цепи устройств, транспортирующих конвейерами вскрьщ1ные породы от экскаватора в отвал или полезное ископаемое в навал, склад. Отвалообразователь может работать в комплексе с роторным фронтальным экскаватором по транспортно-отвальной продольной схеме работ. В этом случае приемная консоль конвейера 1 располагается под разгрузочным барабаном конвейера роторного фронтального экскаватора.

При наличии нескольких ставов конвейеров на магистральном отвальном конвейере отвалообразователь переходит с одного става на другой при перестановке шарнирного механизма 7 на соответствующую разгрузочную тележку. Отсыпка зон между разгрузочным и приемным барабанами ставов конвей- ров осуществляется при расположении отвалообразователя под углом к ставу конвейера. При этом установка отвалообразователя производится ходовым механизмом без продольного перемещения вдоль става конвейера.

Выполнение шарнирного механизма 7 в виде шарнирного параллелепипеда позволяет регулировать расстояние между рамой разгрузочной тележки конвейера 6 и рамой ходового оборудования отвалообразователя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (горизонтальной и вертикальной).

Формула изобретения

Устройство для перемещения материала в отвал, включающее отвалообразователь, рама ходового оборудования которого связана с рамой разгрузочной тележки отвального конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при продольной укладке пород в отвал, связь рамы ходового оборудования отвалообразоватйля с рамой разгрузочной тележки отвального конвейера вьшолнена в виде тяг, шарнирно связанных между собой с образованием шарнирного параллелепипеда, ребрами которого являются тяги, а вершинами - шарниры, при этом одна из тяг нижней грани параллелепипеда с одной из его

сторон закреплена на раме тележки, а другая тяга, параллельная первой и расположенная на верхней грани параллелепипеда с другой его стороны, закреплена на раме ходового оборудования отвалообразователя н располо- жена параллельно его продольной оси.

Изобретение относится к горному оборудованию для открытых работ и повышает надежность работы при продоль-. ной укладке пород в ртвал. Для этого связь рамы ходового оборудования (ХО) отвалообразователя с рамой 5 разгрузочной тележки отвального конвейера вьшолнена в виде тяг, образующих шар- нирнБй механизм (М) 7 в виде шарнирного параллелепипеда. Ребрами М 7 являются тяги, а вершинами - шарниры. Одна из тяг нижней грани М 7 с одной из его сторон закреплена на раме 5 тележки. Другая тяга, параллельнгю первой и размещенная на верхней грани М 7 с друго й его стороны, закреплена на раме ХО отвалообразователя и расположена параллельно его про,- дольной ойи. Вьтолнение М 7 позволяет регулировать расстояние между рамой 5 разгрузочной тележки и рамой ХО отвалообразователя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил. с (Л

Фиг. г

10

Фиг. 3

11