СТАНОК ДЛЯ ОБТЕСЫВАНИЯ КИРПИЧЕЙ Советский патент 1936 года по МПК B28D1/26 

Описание патента на изобретение SU46813A1

Предлагаемое изобретение касается станка для обтесывания кирпичей (строительного или огнеупорного), в котором стандартная форма кирпича обрабатывается до нужных размеров и очертания. В отличие, от употребляющихся для этой цели шлифовальных станков или станков с ударным действием инструмента предлагаемый станок имеет режущий инструмент в виде зубчатой пластинки, получающей возвратно-поступательное движение последовательно в двух взаимно перпендикулярных направлениях при помощи ударного действия шарнирно откидных бойков.

На чертеже фиг. 1 изображен вид станка сбоку; на фиг. 2 - общий вид станка сверху и на фиг. 3 и 3′ - вид бойка.

Предлагаемый станок установлен на раме 20, сваренной из уголкового, листового и швеллерного железа и образующей основание станка, посредине рамы под швеллером установлена горизонтально пила 10 толщиною около 5 мм и длиною около 260 мм; концы пилы закреплены на скалках 11 винтами 29, проходящими через пазы вилки и удерживающие ее только от вертикального перемещения и дающие возможность двигаться пилке вправо и влево; скалки 11 лежат в особых направляющих 12, которые удерживают скалки от неправильного перемещения при ударах по ним; на концах скалок поставлены пружины 28, которые стремятся удерживать скалки, а следовательно и вилку в одном положении, как это показано на чертеже; нажатие пружин можно регулировать перестановкой подвижного упора 13.

Под прямым углом к скалкам 11 перед торцами и в одной плоскости с пилкой расположены скалки 14 для боковых перемещений пилки, которые также лежат в специальных направляющих 15 и имеют точно такие пружины 28, удерживающие скалки в положении для правильного удара по ним. У этих скалок также имеются подвижные упоры 16, которыми можно регулировать нажатие скалки.

На определенном расстоянии от скалок на высоте 125 мм расположены три горизонтальных вала 17 и 18, из которых, два вала совершенно одинаковые и стоят под прямым углом, к третьему, приводному валу 17.

Вращение этим валам передается от мотора (на чертеже не показанного) раменной передачей через шкив 19; на приводном валу 17 насажены из шпонках две конических шестерни 8, которые сцепляются с шестернями 9, насаженными на концах валов 18 с числом зубьев в два раза больше, чем у первых шестерен, и таким образом при вращении приводного вала 17 параллельные валы 18 делают оборотов в два раза меньше.

На всех трех валах насажены и закреплены шпонками ударные механизмы, причем на приводном валу 17 насажены два ударных механизма и на параллельных - по одному.

Ударные механизмы состоят из следующих частей: бойка 30, противовеса 31 и валика 32 диаметром 20 мм (фиг. 3 и 3′).

Действие ударного механизма основано на использовании кинетической энергии вращающегося тела. При вращении бойка вокруг оси вала вследствие центробежной силы он всегда будет стараться откинуться.

Если при вращении на пути бойка поставить какое-либо тело, в данном случае скалку, то. произойдет удар, отчего боек отбросится в положение, как показано на чертеже 3′ пунктиром, приводя в движение скалку, а вместе с нею и пилку 10.

В откинутом положении боек проходит скалку и под влиянием центробежной силы занимает свое прежнее положение, произведя второй удар, и так далее.

Боек ударного механизма подвешен к противовесу 31 на шарнире, состоящем из пальца 32 и двух шплинтов; самый боек делается из специальной стали, чтобы при ударах он не деформировался, так как это повлечет к не центровым ударам.

Вес бойка принят во всех ударных механизмах по 300 г.

В целях большей уравновешенности вращающихся масс ударного механизма противовес 31 имеет конец, уширенный за счет увеличения его веса.

Радиус этого конца рассчитан на свободный проход противовеса после удара мимо пилки.

Если ударные механизмы поставить один относительно другого в том положении, как они изображены на чертеже, то удары по пилке будут производиться в нижеследующем порядке. Сначала удар производится по скалкам 11 и пилка 10 от ударов приобретает небольшое поступательное движение, так что, если на пути движения этой пилки поставить какое-либо тело, в данном случае кирпич, то она своими зубами войдет в тело кирпича и оставит следы своего действия в виде небольших углублений; после этого скалки 11 отжимаются в прежнее положение; затем следует второй боковой удар по скалке 14 с торца пилки, отчего она перемещается вбок па величину половины шага зубьев пилки. После этого смещения следует третий основной удар, отчего пилка входит в тело кирпича между углублениями от первого основного удара. Затем следует отжатие скалки и вслед за этим четвертый боковой удар с торца с другого конца пилки, после чего пилка опять занимает свое положение, как и перед первым ударом. При повторении этого цикла ударов и при подаче кирпича навстречу прямому, поступательному движению пилки и нажатиям этого кирпича на пилку можно будет его резать, снимать с него клин по всем плоскостям и сравнивать его грани.

Направление ударов на чертеже показаны стрелками А. В описываемой станке взято в основу повторение указанного выше цикла, состоящего из двух основных ударов и двух боковых ударов в течение одной минуты 750 раз.

Это будет достигаться при 1500 об/мин. приводного вала.

Самый процесс тески будет итти следующим образом. Со стороны зубьев пилки по корыту швеллера рамы будут беспрерывно, в последовательном порядке один за другим поступать кирпичи, прижимаемые к пилке от руки и по мере обработки его будут проходить под пилкой в другой конец швеллера, откуда по наклонному жолобу поступит к месту его назначения или будут складываться обратно в штабеля.

Для того, чтобы снять с кирпича клин, этот кирпич будет поступать с известным наклоном к пилке. Наклон этот можно получить путем вкладывания в швеллер деревянного клина, который для каждой партии кирпича будет различным в зависимости от величины снимаемого клина.

Нужно заметить, что изображенный на чертеже общий вид станка представляет собой станок, который сконструирован с расчетом его кустарного изготовления предпочтительно для проведения опытов, после проведения которых его можно будет переработать с целью улучшения всей конструкции.

Похожие патенты SU46813A1

название год авторы номер документа
ПОВОРОТНО-УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ Б.Н.СТИХАНОВСКОГО (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Стихановский Борис Николаевич
RU2095234C1
РУЧНОЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1929
  • Новоженов Ф.Н.
SU17127A1
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ И СТРОГАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 1927
  • Семенов Ф.Н.
SU6633A1
СВАЕБОЙНЫЙ МОЛОТ 2005
  • Малахов Алексей Петрович
  • Малахов Александр Александрович
RU2294432C2
УДАРНАЯ ДРОБИЛКА 2015
  • Фролов Дмитрий Федорович
  • Фролов Федор Кузьмич
RU2615013C2
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
SU172166A1
Устройство для маркирования изделий 1984
  • Холщигин Виктор Станиславович
  • Ишков Владимир Борисович
SU1192878A1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
СТАНОК ДЛЯ РАСКОЛКИ ДРЕВЕСИНЫ 1972
  • Лзо Бретвни
  • Ю. В. Косарев
SU419383A1
Буровой станок 1987
  • Белоглазов Валерий Геннадьевич
  • Жовтый Владимир Михайлович
  • Куница Анатолий Васильевич
  • Рязанов Игорь Валентинович
  • Шмаков Борис Михайлович
SU1504322A2

Иллюстрации к изобретению SU 46 813 A1

Формула изобретения SU 46 813 A1

1. Станок для обтесывания кирпичей, отличающийся применением режущего инструмента, получающего возвратно-поступательное движение последовательно в двух взаимно перпендикулярных направлениях при помощи ударного действия бойков 30.

2. Форма выполнения по п. 1, отличающаяся тем, что бойки 30 выполнены шарнирно откидными на серьгах, неподвижно укрепленных на вращающихся валах передачи.

SU 46 813 A1

Авторы

Сорокин Н.М.

Даты

1936-04-30Публикация

1935-11-15Подача