Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса Советский патент 1975 года по МПК B21D43/12 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU468679A1

I

Изобретение OTHOCHTCS: к области автоматизации штамиовочного нроизводства и может быть использовано для подачн листовых заготовок в рабочую зону пресса с переменным HjaroM иодачи.

Известны устройства для подачн штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащие захватные органы, равиомерио размещенные на бесконечном гибком звене, получающем прерывистое движение от привода с помощью механизма периодического движения, состоящего из мальтийского креста и взаимодействующей со стенками его назов цевкн, смонтированной па равномерно враи;аюи-1,емся ведущем звене.

Однако такие устройства не могут обеспечить подачи заготовки с переменным шагом, ч 10 и частности требуется при пробивке а каждой заготовке ряда пазов с расстоянием ними, кратным расстоянию между заготовками.

Целью изобретения является обеспечение иериодического изменения шага подачи.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено рычагом, укрепленным на одной оси с мальтийским крестом и имеющим открытый паз, совпадающий по иаправлепию с одним из пазов мальтийского креста, а также дополнительной цевкой, установленной на ведущем звене на том же расстоянии

or c;iO GcLi вращения, что и упомянутая цевка, 11 )ас11оложенной от нее па расстоянии равном шагу дшладу пазамп мальтийского креста.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, ooHJjiii вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - мальтийский механизм в разрозе; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3.

Устрсйство установлено на плите 1, кото1 ая укреплена на столе пресса 2. Ыа нлите 1 укреплены ценной транспортер 3 с захватными органами 4, корпус 5 мальтийского механизма и корпус 6 загрузочного Л1еханнзма. В корпусе 5 на подшипниках смонтпрован вал 7, с которым жестко соединены звездочка 8 и цевочный диск 9 (фиг. 3)- Звездочка 8 соединена цепью со звездочкой 10, укрепленной на палу lipecca. Цевочный диск 9 имеет два сквозных отверстия, в которые помещены быстросменные цевки 11 и 12. В корпусе 5 на подшипниках помещен также вал 13 с жестко укрепленным мальтийским крестом 14 и муфтой 15 (фиг. 2), соединяющей вал 13 со звездочками (ке показаны) цепного транспортера 3. Мальтийский крест включает два жестко связанных параллельных между собой плоских элемента с пазами, число которых зависит от шага штамповки. В приведеином на чертежах варианте мальтийский крест с четырьмя пазами выполнен в виде катушки с

плоскими дисками, на одном из которых выполнено три паза, а четвертый паз выполнен па другом диске.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка загружается в загрузочный ме.ханизм, откуда подается в захватные органы цепного транспортера.

При работе пресса цепи транспортера 3 приводятся в прерывистое движение от вала пресса. Прерывистое движение транспортера с заданнымп шагамп обусловлено конструкцией мальтийского креста и цевочного диска 9. Вращение последнего с постоянной скоростью преобразуется в прерывистое вращение мальтийского креста 14, который вращается при контакте с цевками 11 и 12 и неподвижен при отсутствии контакта с ними. Один оборот вала пресса соответствует одному обороту цевочного диска 9. Поворот мальтийского креста па 180° при одном обороте цевочного диска происходит, когда цевка 12 выходит из зацепления с мальтийским крестом, а цевка 11 входит в зацеиление с ним (фиг- 4).

На фиг. 4 показано положение механизма, при котором цевка 12 повернула мальтийский крест па 90°, а цевка 11 осуществит следующий его поворот па 90°. Таким образом, в этом случае на один оборот цевочного диска мальтийский крест поворачивается на 180°. При последующих двух оборотах цевочного диска 9 мальтийский крест поворачивается на 90° на каждый оборот диска, так как в этом случае с мальтийским крестом взаимодействует только цевка 12.

При повороте креста иа 90° захватные органы с заготовкой перемещаются на один щаг штамповки, а при повороте на 180°-на два шага штамповки.

Для обеспечения возможности вырубки изделия иа каждый удар пресса в предлагаемом устройстве захватпые органы расположены ток, что расстояние между пнми равно двум пшгам щтамповки. Расстояние в один шаг задается мальтийским крестом при обработке одной заготовки, а при переходе на другую заготовку мальтийский крест обеспечиuatT перемещение заготовки на два щага.

При использовании известных устройств через каждые три рабочих хода следует холостой ход пресса, что снижает производительность па 25%. В предлагаемом устройстве на кождый оборот вала пресса обеспечивается рабочий ход пресса.

Предмет изобретен н я

Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащее захватные органы, равномерно размещенные па б|гскопечпом гибком звене, получающем прерывистое движение от приаода с помощью механизма периодического движения, состоящего из мальтийского креста и взаимодействующей со стенками его пазов цевки, смонтированной па равномерно вращаюп,емся ведущем звене, отличающееся тем, что, с целью обеспечения периодического изменения шага подачи, оно снабжено рычагом, укрепленным на одпой оси с мальтийским крестом и имеюьчим открытый паз, совпадающий по направленно с одним из пазов мальтийского креста, а также дополпительной цевкой, установленной па ведущем звене на том же расстоянии от его оси вращения, что и упомянутая цевка, и расположенной от нее па расстоянии кратном, в частности равном шагу между пазами мальтийского креста.

Похожие патенты SU468679A1

название год авторы номер документа
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера 1973
  • Беланов Иван Захарович
  • Волченко Роман Соломонович
  • Крылов Юрий Евгеньевич
SU518316A1
Установка для непрерывного литья заготовок 1977
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Бевза Владимир Федорович
  • Березовский Феликс Михайлович
  • Долькарт Игорь Михайлович
  • Комаров Александр Павлович
  • Мазько Василий Сергеевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Мельчин Сергей Сергеевич
SU772692A1
Устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками 1977
  • Усенко Николай Антонович
  • Рабинович Ефим Михайлович
  • Мебель Владимир Симонович
  • Лелявин Анатолий Георгиевич
  • Семенов Анатолий Александрович
  • Воропаев Леонид Петрович
  • Ивлев Валерий Васильевич
  • Грудзин Евгений Александрович
  • Сахейшвили Серго Викторович
SU738821A1
Устройство смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку 1983
  • Котляр Анатолий Михайлович
  • Колосов Александр Георгиевич
  • Бут Евгений Николаевич
  • Журавлев Виктор Иванович
SU1170015A1
Роторная машина 1988
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
SU1537474A1
ПРЕРЫВАТЕЛЬ ДВИЖЕНИЯ ПРИВОДА РАПИРЫ ТКАЦКОГО СТАНКА 2017
  • Уточкин Михаил Анатольевич
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Уточкина Елена Михайловна
  • Смирнов-Мальцев Дмитрий Александрович
  • Розанов Игорь Валерьевич
RU2662697C1
Устройство для перемещения заготовки 1981
  • Лисин Вениамин Григорьевич
  • Ткаченко Николай Иванович
  • Бирюков Петр Васильевич
SU986549A1
Поточная линия для производства фильтров 1975
  • Сергин Соломон Абрамович
  • Ковалев Сергей Григорьевич
SU527490A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В МНОГОРЯДОВНЫЕ КАССЕТЫ 1989
  • Сергеев С.Е.
RU2013899C1
Мальтийский механизм 1984
  • Матвиец Петр Павлович
SU1291766A1

Иллюстрации к изобретению SU 468 679 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

Формула изобретения SU 468 679 A1

/

RIj м ,

Вид A

11

(риг if

SU 468 679 A1

Авторы

Гаврилкин Владимир Иванович

Зотиков Кирилл Григорьевич

Губский Григорий Иванович

Курцер Александр Залманович

Платов Виктор Иванович

Даты

1975-04-30Публикация

1973-07-09Подача