зуется часть обсадной трубы), к торцал которой приварены обоймы с проушинами 18 и 19 (могут использоваться наружные корпуса стандарт ных элеваторов с соответствующим исполиенпем внутреинегс) диаметра). В проушины 18 вставляют стропы 20, соединяемые с талевюй системой вьппкп, в проушины 19- стролы 21, necyuuie элеватор 22. В случае использования для съема грата Э1нергпи удара (фиг. 3) зубило выполняют с центральным проходным отверстием, в которое пропускают трос 23, несущий гратоулавливатель с ко пичеокпм прпемпиком 24 и щетка-ми 11.
К зубилу прикреплен груз 25 на тросе 26. Зубило с лрузом и гратоулавлпватель перемещаются от электродвигателя двумя барабаМи 27 и 28, которые могут вращаться как синхронно, так и раздельно благодаря электромагнитным муфтам 29 и 30. Барабаны снабжены самостоятельными тормозами 31 и 32.
Рассмотрим принцип действия предлагаемого корончатого зубила.
Зубило центрируется по поверхности трубы цили1ндри1чески1мп поясками 6 резцов 2. Высота пояска, определяемая допустимой величиной несрезаемого усиления стыка, регламентирует зазор между стенкой трубы и поверхностью резца. В случае необходимости винтами 5 можно изменить регулировку резцов в радиально м «аиравлении, одпа.ко величина нес.резаемОГО усиления останется неизмен1ной. Резцы входят в сонрикосновение с гратом своими торцовыми выступами. Режущая часть выступов двух соседних резцов перекрывает зазор между резцами. При включении пяевмоударника резцы срезают грат по всему периметру стыка. Усилие резания постоянно прижимает резцы поясками к поверхности трубы.
Это обеспечивается расположением центра поворота pe3UCiB в корпусе 1 (от юсительно оси трубы) и гарантированны.м зазором между резцами и корпусом за исключением заделкп по поверхности вращения. Расстояние от пояскоВ до режущей части выбирают так, чтобы при полном удалении грата и части усиления пояски не входили в соприкосновение с усилепие.м. При извлечении зубила из трубы резцы, встречая сопротивления стыка, складываются, сжимая пружипы 4.
После прохождения стыка пружины возвращают резцы в исходное положение, вне трубы дальпейшее разведенне резцов ограничивается Винта мп 5. На фиг. 2 представлена схема установки и извлечепия зубила с п;невмоударником при съеме грата ВНутри колонны обсадных труб. После подачи элеватором 22 очередной трубы 7 включают электродвигатель 13, и зубило с пневмоударпиком 12 онускается в трубу. Гратоулавлииатель 10 со щетка-ми 11 раснолагается ниже линии стыка, зубило - выше этой линии.
После сварки зубило описанным выше
способом снимает грат, задерживае мый гратоулавливателе-м и щетками. Посредством привода зубило и гратоулавливатель легко извлекаются из трубы и располагаются выик:
элеватора 22 в трубе 17. После этого цикл повторяется.
Схе.ма работы зубила с использованием эпергии удара представлепа па фиг. 3.
После подачи элеватором очередной т)убы
включают электродвигатель, и барабан 27 пачипает вращаться через муфту 29, соединяющую вал барабана 27 с валом, идущим от электродвигателя ошвозь полый вал барабана 28, опуская зубило с грузом в требуемое положение. После установки зубила и гратоулавливателя в исходном положении барабаны 27 и 28 затормаживают тормозами 31 и 32. После сварки тормоз 31 отпускают, и зубило с грузом надает внутри трубы, в.ходит в сонрикооновение с грато.м и срубает его. Потерявшее скорость зубило окончательно задерживается коническим нриемником гратоулавливателя. Отключают тормоз 32, В ключают муфты 29 и 30, зубило и
гратоулавливатель со щетками из1влекают из трубы и фиксируют на требуемом уровне. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Гратосниматель для снятия внутреннего грата и части усиления сварного шва при контактной сварке обсадных труб, содержащий корончатое зубило с приводом, гратоулавливатель и механизм их меремещепия, паходящийся на трубе, которая вер.хним торцом соединена с талевой системой вышки, а нижним - с элеватором, обеспечивающим
гюдачу приваривае.мых труб и спуск обсадных колонн, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышепия производительности труда и обеспечения постоянного диаметра проходного сечения в месте стыка.
Корончатое зубило выполнено в виде корпуса, несущего отдельные подпружиненные регулируемые поворотпые резцы, складывающиеся при извлечении зубила из трубы и контактирующие с поверхностью трубы специальными цилиндрическими ноясками, образующими между повер.хностью трубы и режущей частью гарантированный зазор, определяемый высотой поясков.
2.Гратоспиматель по п. 1, отличающийся те.м, что к зубилу прикреплен 1руз, при этом
приводы неремещепия зубила с грузом и гратоулавливателя выполнены раздельными с возможностью фиксации зубила и гратоулавливателя в требуемыл положениях по разные стороны стыка и мгновенного освобождення зубила с грузом, получающим возможность свободного падения внутри трубы с высоты, обеспечивающей эффективный съем грата.
fuz.2
3 23 32 30
- 1/ /V
иг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия внутреннего грата и части усиления сварного шва при контактной сварке обсадных труб | 1968 |
|
SU468730A1 |
Гратосниматель для снятия внутреннего грата и части усиления сварного шва при контактной сварке обсадных труб | 1967 |
|
SU468728A1 |
Гратосниматель для снятия внутреннего грата и части усиления сварного шва при контактной сварке обсадных труб | 1967 |
|
SU468727A1 |
Устройство для удаления наружного грата со сварных обсадных труб | 1976 |
|
SU574291A1 |
Устройство для удаления грата | 1982 |
|
SU1076232A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА НА ТРУБАХ ПОСЛЕ СВАРКИ | 2003 |
|
RU2257989C2 |
УСТРОЙСТВО для СБОРА И УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1968 |
|
SU207637A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1968 |
|
SU249507A1 |
Способ зачистки соединения полос при контактной стыковой сварке оплавлением и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1276459A1 |
Машина для контактной стыковой сварки рельсов | 1991 |
|
SU1815070A1 |
Авторы
Даты
1975-04-30—Публикация
1966-12-28—Подача