Мзооретеиис иаетси тех11С)Л01Ч ческого оборудования, а именно сепараторов для отделеиня .етплей от обрабатывающих гранул i о е.-| е Н Н б р 00 б р а б от К11.
Известно устройство для :гагру: кн и выгрузки Детален из резервуара внброустановкн. иьнюлненнос ), внд,е Hiai HMpHoii нз несколькнх з еньев решсть:;, ширина которой равна д.пше резервуара.
Однако многозвенная решетка VTOFO устройства непригодна д.чя отделения деталей от об|)абптыва101ннх rpaHsM li н,плнндрнческнх KOHTeiniepax внбромагинны, так как ирп онуекании ренгетки между ее плоскостью и цнлн11др 1чсско сгенкой контейнера оказываются детали, которые, гнере лещаясь вместе е рен еткой, нренятствуют 1рохо/ь:деи1ио ее внлот ;ую к контейнера, г, результате чего онределенное количест 5о деталей не захваты1 пется рен1еткой.
Ц1ль изобретения - обесиече И1е возможности иснолг.зования ееиарируюн его устройства в коитейнерах нилиндрг.чеекой формы.
Это достигается телт. что сепарирующее устройство выиолнеио в виде двух нмеюитих обгцую ось В11а цеиия ретиеток, одна нз которых устаиовлеиа с возмо/киостью вращения относительно утой осн и имеет на радиальных звеньях итаниртю закрепленные элементы.
коитакгг1)уюгние е и1Г1Нидрическ011 с.теиком контейнера под углом закдинивання. Ось враН1ення peHjeTOK расподожена в ползунах, установленных в ториовых стенках контейнера.
На фнг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фнг. 2, 3, 4, 5 - то же, в процессе работы. Устройство выполнено в ви.че вы;1олненнь х ио длине контейнера решеток Н 2 разной Н1нрииы, имеющих общую ось 3. Звенья решеткн 1 закреплены на оси 3 жестко, а реи1етка 2 соединена с осью 3 шарнирно носредство:м резнновых подищнпиков скольжения 4. Свободный конец рещетки 2 наифами 5 И1арннрпо устаповлен в пазах 6 торцовых стенок контейнера. На свободном ко1иге решеткн 1 па резнио геталлических HiapHHpax 7 укреилеиы собачкн 8, контактируюнтне с внутренней стенкой контейнера под углом заклпииваиия. Ось 3 своимп концами входит нодшининк но.тзунов 9, устаповлеи1НЯХ на торцовых стенках контейнера. Во время процесса у;иброобработкн иолзуны 9 на ходятся в свое. верхнем ноложепии. а свободшлй конец penieTKH 1 онпрается на разrpyaoMiivio плоихадку 10 таким образом, что обе рен.еткн 1 и 2 находятся вне зоны циркуляции рабочей среды. После окончания пронесса внброобработкп иолзуиы 9 перемещаются в свое положение и совмещают ось
решеток 3 с осью цилиндра контейнера. При этом свободны) конец решетки 1 соскальзывает с цлощадки 10 внутрь контейнера, а собачки 8 входят в контакт с его внутренней цилиндрической стенкой иод углом заклииивация.
Так как центр тяжести решетки 1 смещен относительно ее оси вращения, то ири колебаниях этой оси, совершаемых вместе с контейнером но круговой или эллинтической траектории, решетка I совершает угловые колебания относительно оси 3. Посредством заклинива ощих элементов, выполненных в виде собачек 8, угловые колебания решетки 1 иреобразуются во вращательное движение ее относительио оси 3. Этому движению способствует также вращательно-колебательное движение среды. В процессе вращательного движения решетка 1 проходит сквозь рабочую среду, извлекая из нее детали, а обрабатывающие гранулы просеиваются звеньями решеток и остаются в расширяющемся пространстве Л, отгорожецном решетками от попадания деталей. После выхода собачек 8 из контакта с цилиндрической стенкой контейнера гголзунам 9 сообщается движение вверх, в результате чего решетки поднимаются над средой, и детали полностью отделяются от обрабатывагощих гранул.
В крайнем верхнем ноложении оси 3 ренгетки образуют наклонные в сторону разгрузочной илощадкн 10 вибрирующие плоскости, по которым детали транспортируются в тару. Перед загрузкой коитейнера решетки складываются поворотом оси 3.
П р е д м с т и 3 о б р е т е н и я
1.Сепарирующее устройство к вибромашине, иредставляющее собой выиолненные по длине контейнера складывающиеся решетки нрямоугольиой формы разной ширины, отличающееся тем, что, с целью обеспечения иснользоваиия его в коитейнерах цилиндриче5ской формы, оно выполнено в виде двух имеюпи-ьх общую ось вращения решеток, одна из которых установлена с возможностью вращения относительно этой осн.
2.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения привода вращающейся решетки, иа ее радиальных звеньях шарнирно закренлены элементы, контактирующие с цилиндрической стенкой контейнера нод углом заклинивания.
3.Устройство по н. I, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возмол ности осуществления настроечных неремещений его, общая ось расноложена в ползунах, установ,ieiiiHdx на торцовых стенках контейне)г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1977 |
|
SU751594A1 |
Вибрационная машина | 1978 |
|
SU804388A1 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1974 |
|
SU542630A2 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1973 |
|
SU512040A2 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1974 |
|
SU529062A1 |
Мешковыбивальная машина | 1955 |
|
SU102096A1 |
Виброобрабатывающая установка | 1977 |
|
SU691281A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1969 |
|
SU253615A1 |
Линия для жидкостной обработки | 1988 |
|
SU1620509A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU578080A2 |
Авторы
Даты
1975-04-30—Публикация
1973-03-16—Подача