1
Изобретение отиоснтся к области ироизводства облицованных декоративных бумажнослоистых нластиков, изготавливаемых ири отиоснтельно низком (20-25 кг/см) удельном давлении нресссмваиия.
Известны снособы изготовления декорагивного бумажно-слоистого нластика иа основе меламииоформальдегидной смолы иутем ирессования с одновременным нанесением лицевого отделочиого слоя в виде клеевой нлеики.
Однако нснользуемая для создания лицевого отделочного слоя клеевая иленка на бумажной или другой иодложке требует для своего изготовления ирониточных машии, барабаииых машин леиточ1 ого тина или экструзио1Н1ых машин. Полученная таким образом пленка требует также снециальиых условий хранения для г(редотвра1цения ее увлажие гия.
Пелыо изобретеиия является совмешеиие онераций но получению лицевого отделочиого слоя в виде илеики и формованию бумажиослоистого нластика.
Поставленная цель достигается тем, что лицевой отделочный слой в виде илеики создают неиосредственно иа рабочей ирокладке иресса. Ннзковязкий раствор иленкообразующей смолы, обладаюндей адгезией к нроиитаниой бумажной осиове, наносят иа поверхность прокладки с помощью наливной машины или инстолета-раснылителя. Ири этом для того,
2
чтобы ианоси-мый раствор равномерно нокры вал поверхность нрокладки в иего при необходимости вводят новерхностио-активнью веHtecTBa. Прн выдержке на воздухе при нормальной илн иовьпиеииой темиературе иа нолированной нрокладке происходит формирование прочной глянцевой илеики.
В случае испо.1ьзоваиия растворов термопластичной смолы образоваиие нлеикн ироисходит за счет испарения растворителя, в случае же иснользоваиия для этой цели олигомеров различных связуюиигх или растворов полимеров в ол Промерах этот процесс происходит в результате реакций коидеисацнн нлн нолнмеризации, инициированных соответствуЮН1ИМИ венгествамп.
В любом случае прилегающая к иолированной ирокладке стороиа нлеики имеет высокоглянцевую новерхность.
После этого на нрокладку с образовавшейся илеикой укладывают иакет пропитанных меламиноформальдегидной смолой слоев бумагн Н нронзводят прессовапие нри давленнн 2025 кг.см.
Отличительной особенностью данного способа яв,1яется возможность изготовления иластика с отделочным слоем практически из любого связующего при условии хорошей адгезии иолучеииой пленки к нроиитаииой бумажиой основе. В частиости, были получены бумажнослоистые пластики с лицевым слоем из эиоксидиых и иолиэфириых смол. ПрИ-мер. В иенасыщеииую полиэфирную смолу, наиример ПЭ-1, вводят 3-4% парафииа и Iп ицииpyIOщyю систему: гидроперекись кумола - 4% и нафтеиат кобальта - 6-8%, после чего ее иаиосят иа полироваииую прокладку слоем в 100-150 мк. При выдержке на воздухе парафии всплывает и прекращает иигибирующее действие кислорода воздуха, иолиэфириая смола при этом желатииизируется. На образовавп1уюся иолиэфириую плепку укладывают слои бумаги, пропитаииые меламипоформальдегидиой смолой. Весь пакет с прокладка-МИ ирессуют ири давлеппп 15- 25 кг/см и температуре 120-130°С в течепие 7 мип, после чего охлаждают до 50°С. Для обеспечеиня иеобходимой адгезии полизфириого слоя к пропитаииой бумажпой оспове иеобходимо, чтобы содержапие меламииоформальдегпдной смолы в бумаге было ие более 30- 40%. Результаты исиытапий иолучеипого иластика толщгиюй 0,65-1,00 мм и толщиной отделочного слоя 100-150 мк следующие: Твердость по маятниковому ирибору М-3 Светостойкость ио,ц лампой ПРК-2, час Водостойкость, % Гпдротермическая стойкость, °С Эластичность, мм Предмет и з о б р е т е н и я Сиособ изготовлепия декоративного бумажио-слопстого пластика иа осиове меламиноформальдегидной смолы ирессоваиием ири иизком удельиом давлении с одиовремепным наиесеиием лицевого отделочиого слоя в виде илеики, отличающийся тем, что, с целью совмещения операций ио нолучеиию лицевого отделочиого слоя и формоваиию бумажно-слоистого пластика, лицевой отделочный слой в виде илеики создают непосредственно иа рабочей прокладке пресса путем ианесеиия иа ее иоверхность иизковязких растворов илепкообразующих смол, обладающих адгезией по отиои1ению к ироиитанной бумажиой осиове, например эпоксидных или иолиэфирных, иосле чего набирают пакет и прессуют но обп|,еприпятой технологии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1974 |
|
SU517943A1 |
Бумажная масса для изготовления кроющей бумаги для облицовочных слоистых материалов | 1977 |
|
SU751874A1 |
Волокнистая масса для изготовления впитывающей технической бумаги | 1988 |
|
SU1684384A1 |
Способ получения переплетного материала | 1981 |
|
SU958563A1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК | 1971 |
|
SU314671A1 |
Композиция для покрытий фрикционных деталей | 1976 |
|
SU630269A1 |
ГИПСОВАЯ ПАНЕЛЬ, ОБЛИЦОВАННАЯ МАТОМ НЕТКАНОГО СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2348532C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ С ОТДЕЛКОЙ ПРИРОДНЫМ КАМНЕМ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫМИ ПАНЕЛЯМИ | 2004 |
|
RU2325491C2 |
Слоистый материал для покрытия стен и полов | 1989 |
|
SU1766709A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА И СВЯЗАННЫЙ КРАХМАЛОМ ЛИСТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2172749C2 |
Авторы
Даты
1975-04-30—Публикация
1968-02-28—Подача