Способ получения переплетного материала Советский патент 1982 года по МПК D21H1/28 D21H5/00 

Изобретение относится к производству переплетных материалов, предназначенных длЯ; оформления книжной продукции и беловых товаров. Известен способ получения переплетных материалов на бумажной основе, включающий последовдтельное нанесение на бумагу-ооюву фунтовочных слоев, отделочного слоя и операцию тиснения 1. Этот способ не позволяет получать материал с высокими декоративными свойствамк, раз нообразной фактурой и фиксированной механической обработкой тиснением. Кроме того, он недостаточно технологичен, так как предусматривает выдержку материала перед операцией тиснения в течение 1-3 сут. Наиболее близким к изобретению является способ получения переплетного материала, вклю чающий последовательное нанесение на бумагуоснову окрашенных подгрунтовочного, среднего грунтовочного и отде)ючного слоев, сушку после нанесения каждого слоя и тиснения {2. Процесс производства материала по этому i способу складывается из следующих последовав 1тельно вьшолняемых операций: нанесение окрашенного подгрунтовочного слоя; cjTUKa при 70-80°С; нанесение о едиего грунтовочного слоя; сушка при 70-80°С; юнесение отделочного слоя беощетного или окрап енного в цвет грунтовочного слоя; сушка при 70-800С; тиснение. Недостаток этого способа заключается в том, что он не позволяет получить материал с вь1сокими декоративными свойствами-разнообразной фактурой и устойчивым рельефом тиснения. При наклеивании материала иа каргон горячим клеем -такния частично гфопадает. Кроме того, материала имеет невысокие эксплуатационные свойства - недостаг точную водостойкость, невысокую прочность оцепления с бумагой-основой, что ограничивает :)бласть его применения. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств материала. 3958563 Цель достигается тем, что согласно способу получения переплетного материала, включающему последовательное нанесение на бумагу-основу окрашенных поДгрунтовочного, среднего грунтовочного и отделочного слоев, сушкуs после нанесения каждого слоя и тиснение, тиснение проводят перед нанесением отделочного слоя, при этом используют средний грунтовочный и отделочные слои, имеющие различные показатели цвета и/или интенсивности окраски. 10 Нанесение отделочного грунта после тиснения ликвидирует результаты термомеханической деструкции, имеющей место при тиснении, а нанесение отделотаого слоя калористически отличающегося от среднего грунтовочного слоя обеспечивает образование межмолекулярных водородных связей за счет взаимодействия ацияаминовых группировок двух молекул краоттеля, которое дает агригирование и залечивание трещин, образуницихся при тиснении. При использовании одного и того же красителя для создания разной интенсивности окраски слоя, количество краоттеля в отделочном слое.увеличивается по сравнению со средним грунтовочным слоем и соответственно увеличивается ко- 25 личество реакционных групп, вовлекающихся в химические связи, что также ведет к зале. чиванию микротрещин в материале. Способ получения декоративного материала на бз ажной основе осуществляют следующим образом.: на бумажную основу наносят окрашенный подгрунтовочный слой; бумагу-основу с подгрунтовочным слоем сушат при 70-90 °С; наносят средний окрашенный грунтовочный слой; сзшлат при 70-90 °С; проводят операцию тиснения; готовят отделочный слой по цвету и/или интенсивности окраски, отличающийся от среднего грунтовочного слоя; наносят окрашенный отделочный слой; сушку материала проводят при 70-80°С. Интенсивности окраски среднего грунтовочного и отделочного слоев определяют по спектрам, отражения. Отражение бумаги (эталон) принимают за 100%. Строят график зависимости степени отражения от длины волны для определенных светофильтров. Из графика определяют разбе интенсивности окраски среднего грунтовочного и отделочного слоев для получения двухцветного покрыПример 1. Берут бумагу-основу из 50 сульфитной целлюлозы массой 80 г/м. Наносят додгрунтовочный слой. Рецептура подгрунтовочного слоя, вес. ч.: Поливинил ацетатная эмульсия.10055 Пигменты24,2 белых18 сл же пр . ду 15 го 3% гр ны и та 1. и но и По ре оп де цветных6,2 (желтый ТУ-6-14-535-70 и зеленый ТУ-6-14-315-69 взяты 1:1) Пластификатор16,3 Формалин3,0 Стекло натриевое жидкое1 Интенсивность окраски под1-рунтовочного я 50% . Сушку проводят при 80 PC. Наносят средний грунтовочный слой того состава и той же интенсивности и сушку водят при той же температуре. Затем проводят операцию тиснения и послещее нанесение отделочного слоя, следующесостава, мае. ч.: КазеинЮО Аммиак 25%-ш.ш10 Жидкое стекло30 Глицерин40 Уротропин 25%-ный/ 50 Краситель6 . (зеленый ТУ 6-14-315-69) Интенсивность окраски отделочного слоя . Сушку проводят при той же температуре. Разбег интенсивности окраски для среднего нтовочного и отделочного слоев для указанкрасителей составляет соответственно 50% %. Характеристика материала приведена в л. 1. П .р и м е р 2. Материал получен по му же способу и рецептуре, что в примере Интенсивность окраски подгрунтовочного реднего грунтовочного слоев 50%, а отделочо 30%. Пример 3. Берут ту же основу, что примере 1. Наносят подгрунтовочный слой. грунтовочный слой готовят по следующей ептуре. Мае. ч.: Латекс бумадиенстирольный марки БСК-65/3100 Вода150 Краситель300 Глицерин100 Сушку проводят при 90°С. Средний грзштовочный слой содержит, мас.ч.: Латекс БСК 65/3100 Литопон,19,1 Карбоксиметилцеллюлоза 5%-ная5 Пиррфосфат натрия0,52 ОП-70,16 Краситель12,0 (красный 4ЖВ ГОСТ 16207-70) Глицерин1,0 Сушку проводят при 70°С. Затем проводят рацию тиснения, и последующее нанесение оточного слоя той же репептуры, что и в примемере 1, но с красителем коричневым KB ТУ (6- 14-535- 76). Показатели материала приведв ны в табл. 1..

Пример 4. Материал получен по предлагаемому способу. Интенсивность окраски под- s грунтовочного и среднего грунтовочного слоев 50%, а отделочного 3%. Температура сушки под:грунтовочного слоя 90°С, а отделочного .

Подгрунтовочный и средний грунтовочный слои приготовлены с использованием нитродея- 10 люлозы в качестве связующего.

По способу-прототипу получен материал t с поливинилацетатным покрытием, аналогичным, приведенному в примере 1.

Для удобства сравнения в табл. 2 приведены tS показатели материалов, получешп Х по способу-прототипу и предлагаемому способу по примеру 1.

Как видно из табл. 1 и 2, преимущество предлагаемого способа по сравнению с извест- JQ

ным состоит в том, что он обеспечивает получение материала с улучшенными декоративными свойствами - материал двухцветный с высокой устойчивостью полученного на материале тнснения - показатель устойчивости рельефа тиснения на 40% вьппе, чем у прототипа.

Наряду с этим, предлагаемый шособ позволяет получить материал с хорошей водостойкостью (впитываемость при одностороннем смачивании со стороны покрытия на 30% ниже, чем у прототипа) и высокой прочностью сцепления покрытия о бумагой-основой (на 30% выше, чем у прототипа).

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение материала с высокими декоративными и эксплуатадионнымй показателями, что позволяет расширить область его применения.

Слипаемосп Вява заметно . Светопрочность Влажность, 7 Впитыпаемостъ, в г/м (с лицевой стороны) Прочность сцепления покрытия с бумагой-основой, Н ДвухцветВнеиший вид ный Устойчивость полученного на материале рельефа ТИС1КН11П. f, не менее70 Прнгоджкть материала д;|я пбликнижной продукцииЛа бумажно- беловых т лиров и картонажьий продух ими Отсутс 6 Лву ГОСТ 8389-75 в. 4.3 По ГОСТ 8S89-7S в. 4.4 По ГОСТ 9780-61 По ГОСТ 1352S19-71 о ГОСТ 12609-67 абораторный адгсэиометр Визуштыю о ТУ ОП 81-01-01-79и.ЗЛ

Слипаемость

Светопрочность

Влажность, %

Впитьгеаемость, в г/м ( с стороны)

Прочность сцепления покры бумагой- основой, Н

Внешний вид

Устойчивость полученного на материале рельефа, % не менее

Пригодность материала для облицовки:

книжной продукции

для белковых товаров и картонажной продукции

Формула изобретения

Способ получения переплетного материала, включающий последовательное нанесение на б тиагу-основу окрашенных подгрунтовочного, среднего грунтовочного и отделочного слоев, сушку после нанесения каждого слоя и тиснение, отличающ.ийся тем, чтр,с целью улучшения эксплуатационных свойств материала, тиснение проводят перед нанесением отделочного слоя, при этом исОстутствует

Едва заметное изменение цвета

::

10-12

Одноцветный 50

Нет

Да

пользуют средний грунтовочный и отделочные слои, имеющие различные показатели цвета и/или интеншвности окраски.

Источники информации, принятые во внимание при экспертазе

2.Технологический регламент на производство бумаги для оклейки бумажно-белковых товаров и картонажной продукции, Калининград, 1979 (прототип).