Устройство для изготовления сфероидизированных порошков Советский патент 1975 года по МПК B05B7/16 B22F9/00 

1

Изобретение относится к области производства порошковых материалов со сферической формой частиц методом центробежного распыления расплава.

Известно устройство для получения сфероидизированных порошков центробежным распылением, содержащее герметичную камеру, источник нагрева материала, охлаждаемую вращаюихуюся обойму, имеюш,ую осевое отверстие для подачи порошка снизу.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что для обеспечения высокого качества готового продукта и увеличения выхода годного продукта источник нагрева выполнен в виде двух охлаждаемых электродов, причем расходуемый враш;аюшийся электрод выполнен в виде стакана, имеюш,его сужение в верхней части, а нерасходуемый электрод расположен во внутренней полости вращаюшегося стакана и имеет осевое отверстие для подачи порошка сверху в зону плавления.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно содержит герметичную вакуумную камеру 1, на крышке 2 которой размещена камера загрузки 3, в которой находится вибродозатор 4.

Последний через сильфонное уплотнение 5 телескопическим трубопроводом 6 связан с полым водоохлаждаемым нерасходуемым электродом 7. HMeionuiM утолщение в нижней части и который введен в полость вращающейся обоймы - расходуемого электрода 8, выполненного в виде водоохлаждаемого стакана. Коническим сужением в верхней своей части электрод 8 через жидкометаллическое уплотнение связан с токосъемником 9. В нижней части герметичной вакуумной камеры 1 установлены на полом валу мультипликаторы 10.

Устройство работает следующим образом. Исходный продукт, подлежащий сфероидизации, после создания в камере 1 требуемой атмосферы вращения расходуемого электрода

8 и зажигания электрической дуги между электродом 7 и его внутренней полостью из бункера вибродозатора 4 через телескопический трубопровод 6 и отверстие ъ нерасходуемом электроде 7 поступает в полость электрода 8. Здесь порощок плавится и, благодаря коническому сужению в верхней его части и водоохлаждению, образуется ванна расплавленного материала, защищенная от электрода 7 гарнисажем, что обеспечивает высокую чистоту расплана. С 1;оступлением новой порции порошка и его плавлением излищки расплава переливаются через сужение в верхней части электрода 7 и распыл ются центробежной силой. Размер частиц порошка определяется

диаметром стакана и скоростью его вращения.