Эпоксидная пресскомпозиция Советский патент 1976 года по МПК C08G59/00 

Описание патента на изобретение SU499282A1

Изобретение относится к составам эпоксидных пресс-композиций, в частности дозируемых волокнистых пресс-композиций, полученных методом экструзии.

Известны эпоксидные пресс-композиции, включающие эпоксидную смолу, отвердитель и минеральный (дисперсный или волокнистый) наполнитель 1.

Известна пресс-композиция, включающая эпоксидный олигомер, ароматический амин, ускоритель - трис-(димeтил)-aминoмeтилфeнoл и минеральный наполнитель 2. Однако пресс-композиция имеет невысокие физикомеханические и технологические свойства и теплостойкость.

Цель изобретения - повышение физико-механических и технологических свойств и теплостойкости.

Предлагаемая композиция содержит в качестве олигомера предполимер триглицидилпарааминофенола с 0,24-0,26 от стехиометрии дпаминодифенилсульфона и в качестве ароматического амина применен диамин, выбранный из группы, включающей 3,3-диаминодифенилсульфон и 4,4 - диаминодифенилсульфон, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Предполимер23,7-47,5

Диаминодифенилсульфон5,8- 11,9

Ускоритель0,1 -1,0

Минеральный наполнитель Остальное

Предполимер имеет функциональность по эпоксидным группам не менее 3, молекулярный вес 650-3000, содержание эпоксидных групп 8-20%.

Пример.

А. Для приготовления отвердителя в реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают 29 вес. ч. диаминодифенилсульфона и нагревают до 180°С, после чего вводят

2 вес. ч. трис-(диметиламинометил)-фенола, перемешивают 5 мин, выливают на ленточный транспортер и дробят. Приведенное отношение в пересчете на 100 вес. ч. композиции равно 7,86: 0,54.

Б. Для получения связующего в реактор, снабженный мешалкой, обогревом и охлаждением, загружают 100 вес. ч. триглицидного эфира парааминофенола, нагревают до 60- 110°С, потом приливают 15 вес. ч. предварительно расплавленного 3,3-диаминодифенилсульфона. После перемешивания при 90°С 15 мин обогрев отключают. Перемешивают еще 15 мин (температура смеси поддерживается за счет экзотермического тепла), следя

постоянно за температурой, которая не должна превышать 150°С.

Полученный предполимер выливают на ленточный транспортер, толщиной слоя не более 10 см, охлаждают и дробят сначала в щековой дробилке, а затем в шаровой мельнице до размеров частиц 30 мкм. Измельченные полимерные материалы направляют в смеситель «пьяная бочка в соотношении 31,6 вес. % иредполимера и 8,4 вес. % отвердителя, перемешивают в течение 30-60 мин. Готовое связующее через промежуточный бункер направляют в экструдер. В. Для приготовления предполимера связующее расплавляют в цилиндре экструдера, затем шнеком подают в пропиточную головку. 100 стекложгутов в 10 сложений закрепляют в шпулярник, равномерно распределяют с помощью гребенки и протаскивают через пропиточную головку. Стекложгуты в головке пропитывают расплавом связующего из расчета 60 вес. ч. стекловолокна и 40 вес. ч. связующего и при проходе через регулируемую калибрующую щель формуют в ленту. Ленту охлаждают сжатым воздухом, рубят на гранулы величиной 10-20 мм в зависимости от назначения материала. Пример 2. Предполимер, отвердитель и пресс-материал готовят аналогично примеру 1, но при следующих соотношениях, вес.%: Стекловолокно40 Предполимер47,5 3,3-(или 4,4)-Диаминодифенилсульфон11,9 Трис- (диметиламинометил) -фенол1,0 Пример 3. Предполимер, отвердитель и пресс-материал готовят аналогично примеру 1, но при следующих соотношениях компонентов, вес. %: Стекловолокно70 Предполимер23,7 3,3-(или 4,4)-диамииодифенилсульфон5,8 Трис- (диметиламинометил) -феиол0,1 Пример 4. Предполимер и отвердитель готовят аналогично примеру 1. Для приготовления пресс-материала в смеситель типа «пьяная бочка подают кроме измельченного предполимера и отвердителя стекловолокно размером 100-300 мкм. Перемешивание в смесителе ведут 40 мин, после чего готовую смесь через промежуточный бункер направляют в экструдер. Смесь расплавляется в цилиндре экструдера, после выхода из него смесь режут ножом и охлаждают. Пресс-материал имеет следующий состав, вес. %: Стекловолокно60 Предполимер31,6 3,3-(или 4,4)-Диаминодифенилсульфон7,86 Трис- (диметиламинометил) -фенол 0,54 Свойства пресс-композиции по примерам 1-4 приведены в таблице.

Похожие патенты SU499282A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОЮЗНАЯ I 1973
  • М. К. Гладилович В. А. Лапицкий
SU378937A1
ЭПОКСИДНЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ 1996
  • Лапицкий В.А.
  • Натрусов В.И.
  • Трофимов Н.Н.
RU2114135C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА 2006
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Колесников Владимир Иванович
  • Сычев Александр Павлович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Лапицкий Александр Валентинович
  • Флек Борис Михайлович
RU2307851C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА 1994
  • Лапицкий В.А.
  • Трофимов Н.Н.
  • Натрусов В.И.
  • Говор С.Я.
  • Гриненко Е.Ю.
RU2089574C1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 2000
  • Мурашов Б.А.
  • Кульков А.А.
RU2178430C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Лапицкий В.А.
  • Лапицкая Т.В.
RU2222556C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Царев В.Ф.
  • Осипова М.В.
  • Рахмангулова Н.И.
RU2098278C1
ОЛИГОМЕР 4,4'-БИС-(ГЛИЦИДИЛАМИНО)-3,3'-ДИХЛОРДИФЕНИЛМЕТАН И ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2009
  • Федосеев Михаил Степанович
  • Державинская Любовь Федоровна
  • Леус Зинаида Григорьевна
  • Аверкин Владимир Николаевич
RU2411268C1
Стеклопластик 1983
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Бурова Александра Никитична
  • Литвинцева Галина Алексеевна
  • Кашкин Александр Александрович
SU1115919A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОЛНЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО 2004
  • Кучин Александр Васильевич
  • Кормщикова Зинаида Ильинична
  • Леканова Тамара Леонардовна
  • Рябков Юрий Иванович
  • Севбо Олег Анатольевич
  • Марченко Татьяна Анатольевна
RU2269497C1

Реферат патента 1976 года Эпоксидная пресскомпозиция

Формула изобретения SU 499 282 A1

SU 499 282 A1

Авторы

Лапицкий Валентин Александрович

Доминова Нида Исламовна

Щеглов Лев Львович

Пилипенко Тамара Ивановна

Даты

1976-01-15Публикация

1973-03-12Подача