Классификатор полупроводниковых приборов Советский патент 1975 года по МПК H01L7/68 

1

Классификатор полупроводниковых приборов, преимущественно транзисторов средней и большой мощности, предназначен для измерения электрических параметров, в том числе и высокочастотных, логической обработки результатов измерения, автоматической раскладки приборов в приемные бункеры, соответствующие группе классификации. Он может применяться в радиоэлектронной промыщленности.

Известны классификаторы полупроводниковых приборов, содержащие однопозиционные или многопозиционные узлы подключения приборов, измерительное устройство, логическое устройство обработки информации, блоки раскладки приборов в приемные бункеры с вращающейся трубой.

Классификаторы, имеющие многопозиаионные узлы подключения, позволяют измерять высокочастотные параметры, но они сложны и ненадежны, поскольку соединение прибора с измерительными блоками осуществляется периодически прижимающимися или скользящими контактами.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности классификатора за счет измерения всех параметров транзисторов, в том числе высокочастотных, на одной измерительной позиции, и обеспечение выгрузки

прибора из узла подключения и автоматической доставки его в узел раскладки.

Согласно изобретению, в предложенном классификаторе для автоматического съема измеренных транзисторов дискретно вращающийся съемник имеет две находящиеся в одной плоскости площадки под буртик прибора, которые переходят в продольные пазы, попарно пересекающиеся на внутренних поверхностях пластин.

На фиг. 1 изображена схема предложенного классификатора; на фиг. 2 - съемник.

Основными узлами классификатора (фиг. 1) являются коммутатор 1 измеряемых параметров, содержащий элементы, определяющие принцип измерения, узел подключения 2 с пружинящими контактами 3, соединенными с коммутатором, измерительный блок 4, блок классификации 5, блок управления 6, съемник 7, раскладчик 8 с приводом 9, приемные бункеры 10.

Съемник 7 (фиг. 2) состоит из двух зеркально-идентичных пластин II, закрепленных винтами через втулки 12 па крестообразной ступице 13, которая жестко закреплена на валу электродвигателя 14 с редуктором, установленного на кронштейне 15. Основание ступицы имеет пазы под шарик 16 фиксирующего устройства. Шарик поджат регулировочным винтом 17 через пружины 18.

3

Пластина И съемника 7 имеет две находящиеся в одной плоскости площадки, переходящие Б продольные иазы. Пазы пересекаются па впутреипих поверхностях пластин 11. Для более надежного понадания буртика транзистора с площадки в иазы последние имеют заходиую часть, выполненную в виде скосов.

Раскладчик 8 (см. фиг. 1) представляет собой поворотную трубу с воропкообразной приемной частью. Труба жестко соединена с валом электромеханического привода 9, электрически связанного с блоком управления 6.

Работает классификатор следующим образом.

Транзистор загружается вручную в узел нодключеиия 2 до упора, сделанного на его крыщке, при этом пружинящие контакты обжимают выводы транзистора. Производится замер параметров в автоматическом режиме. Если траизистор бракуется на первой позиции коммутатора, то остальные параметры не измеряются.

При этом (или после окончания замера всех параметров) с блока классификации 5 подается команда па блок управления 6, который выдает кратковременный импульс на электродвигатель 14 привода съемника.

Длительность импульса такова, что фиксирующий паз на ступице 13 выходит из зацепления с щариком 16 фиксатора и по инерции доходит до следующего фиксирующего паза. Четкость поворота съемника на один щаг и его фиксация регулируются поджатием пружины 18 посредством регулировочного винта 17, а также длительностью импульса, подаваемого на электродвигатель 14.

При повороте съемника транзистор охватывается пластинами 11 съемника 7, вытягивается из пружинящих контактов 3 узла подключения 2, ложится буртиком на скощенные снимающие площадки и, скользя по ним, попадает в пазы, выполнепные на внутренних поверхностях пластин. Для надежного попадания буртика транзистора в пазы они имеют заходную часть. Скользя по пазам съемника, транзистор попадает в воронкообразную часть

раскладчика, при этом С1)емник запимает очередное исходное положение. Во время измерения параметров транзистора оператор устанавливает в направляющие пазы, ведущие к контактам, очередной транзистор. Съем замеренного транзистора является сигналом оператору для перемещения вновь установленного в нанравляющие пазы транзистора до упора и т. д.

Одновременно с командой, подаваемой на электропривод 14 съемника 7, подается команда и на электропривод 9 раскладчика 8, и труба, поворачиваясь, останавливается над приемным бункером, соответствующим классификациопной группе, определенной блоком классификации. Время поворота трубы раскладчика и время выстоя над приемным бункером таково, что транзистор падает на перемещающееся дпо бункера в момепт выстоя

трубы над ним. После попадания транзистора в бункер, соответствующий группе классификации, труба раскладчика возвращается в исходное положение, которое соответств ет бункеру для транзисторов с короткими замыканиями и обрывами или бункеру с неразбракованными транзисторами.

За время поворота трубы раскладчика, его выстоя и возвращения в исходное положение осуществляется замер очередного транзистора.

П ) е д м IJ т II 3 о б р е т е н и я

Классификатор полупроводниковых приборов, содержащий измерительный блок, блоки классификации и управления, коммутатор, узел подключения, узел раскладки приборов в приемные бункеры и съемник в виде пластин, ог ватывающих узел подключения, с двумя и более парами снимающих позиний, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности классификатора, каждая из позиций съемника имеет две, находящиеся в одной плоскости площадки, переходящие в продольные пазы, попарно пересекаюо-шеся на внутренних поверхностях пластин.

12