ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО Л\АТЕРИАЛА Советский патент 1974 года по МПК B26D3/16 B23D23/00 B23D33/10 B26D7/04 

Описание патента на изобретение SU419374A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для реэки пруткового материала.

Известны штампы для резки пруткового материала, содержащие неподвижные в процессе реза нож и прижим, связанный с механизмом зажима, вза:имодействуюш ие с ползуном пресса II -подстружиненные относительно корпуса нож и прижим, и упор с мехализмом отвода его с рабоче; позиции.

Упронл,ение конструкции и облегчение регули1ровки усилия зажима обеспечивается тем, что механизм зажима выполнен в зиде, ио меньшей мере, одного эксцентрика, смо1ггнрованного с возможностью относительного поворота на оси, закрепленной на ползуне пресса, и взанмодей ствующего с ним упругого элемента, опирающегося на неподвижный в нроцессе реза прижим.

Механизм отвода пора с рабочей позиции может бьггь вы.пол1нен в виде коромысла, на одном конце которого закреплены упор п лоток для нрие.ма заготовок, а на другом - - противовес.

Штамп может быть снабжен дополннтельными нарами подвижных и неподвнжных в нроцсссе реза ножей и прижимов, смонтнрованиы.х в корпусе аналогично имеющейся.

Ма . 1 изображен предлагаемый Н1тами, продольньи разрез; на фиг. 2 - то же, ионеjU4 ibH разрез; на фиг. 3 - ;г-x;lIIaзм отвода упора с рабочей позиции; на фиг. 4 - мехаН 1зм выгруз.к;и заготовок.

Штамп содержит смо1ггирона;П1ые в корпусе 1 неподг.ижные ;; процессе реза нож 2 и прижим о, вза 1моде11ству ощне с ползуном -/ иресса нож 5 и прижим б, и упор 7. Механизм зажима, связанный с нрижи.мом 3, вынолнеи в в;1де. но меньп1ей мере, одного Э1 сцентрика б, смонтзгрованного с возмож юстью относительного поворота на оси 9, закрепле 1 1ой на ползуне пресса, и вза 1модействующего с ним упругого эле.ме11та, iianpiiMep торсионного B.Iла 0. Упор / снабжен механизмом отвода его с рабочей позиции, выполненным в виде коро. //, на одном конце которого закреплен упор н лоток 12 для приема заготовок, а на другом конце - протггвовес 13. Штамп может быть снабжен несколькн.ми нарами ножей 2 и 5 и пр«Ж1Имов 3 и 6.

Штамп работает следуюшим образом.

Пруток М подается в раскрытые нод действие.м пружин 15 ножи и прижимы до унора 7. Ползун 4 пресса опускается, перемещая вниз оси 9 с установленными на иих эксцентриками 8, которые взаимодействуют с уцругнми эле.ментам) (торс; оннымн валами) JO, осуществляя зажим ; еподзнжной в процессе реза частн прутка, cилнe зажима регулируют поворотом элсцеитриков отиос тельио оси .9,

контролируемым по нониусу 16. При да нягейшем опускании ползуна его боек 17 соприкасается с пуансонами 18, которые смещают ножи 5 и прижимы 6 относительно неподвижных в процессе реза ножей 2 и прижимов 3. Происходит разделение прупка. Затем ползун пресса поднимается, ножи 5 и прижимы 6 возвращаются в исходное положение, а полученные заготовки 19 выталкиваются в лоток 12.

При следующем ходе вниз ползуна пресса заготовки выгружаются из лотка механизмом выгрузки заготовок, толкатель 20 которого, опускаясь, поворачивает рычаг 21, а вместе с ним и лоток 12, закрепленный на оси 22, жестко соединенной с рычагом 21. После этого коромысло 11 под действием противовеса 13 прижимается к шти:фту 23 и освобождает путь для иыгрузки вновь полученных заготовок из полости штампа в лоток. Под влиянием веса этих заготовок коромысло отклоняется в обратную сторону до контакта со штифтом 24. При этом упор 7 возвращается в рабочее положение.

На задаиный размер заготовок штамп настраивают установкой между соседними парами подвижного и неподвижного в процессе реза инструмента (ножей 2 и 5 и прижимов 3 и 6} вставок 25 и 26.

При установке штамла на горизонтальном прессе (вертикальная подача прутка) выгрузка заготовок происходит в процессе продвилселия блока 27, в котором смонтированы

подвижные и неподвижные в процессе реза ножи и прижимы, по нап равлению к отверстию 28 (фиг. 2). Перемещение блока 27 осуществляется кулачком 29, воздействующим на рол,ик 30 и пружину 31.

Предмет изобретения

1. Штамп для резки пруткового материала,

содержащий смонтированные в корпусе неподвил1ные в процессе реза иож и прижим, связанный с механизмом зажима, взаимодействующие с ползуном пресса и подпружиненные от1юсителы О корпуса нож и пряжим, и упор

с механизмом отвода его с рабочей позиции, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и облегчения регулировки усилия зажйма, механизм зажима выполнен в виде, по меньшей мере, одного эксцентрика,

смонтированного с возможностью относительного поворота на оси, закрепленной на нолзуие пресса, и взаимодействуюи его с ним унругого элемента, опирающегося на неподвижный в процессе реза прижим.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм отвода упора с рабочей позиции выполнен в виде коромысла, на одном конце которого закреплены упор и лоток для приема заготовок, а на другом - противовес.

3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными нарами подвижных и неподвижных в процессе реза ножей и прижимов, смонтированных в корпусе аналогично имеющейся.

Похожие патенты SU419374A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки пруткового материала 1987
  • Рогов Александр Владимирович
SU1418003A1
Штамп для резки пруткового материала 1989
  • Перепечкин Валерий Петрович
  • Прохожев Константин Владимирович
  • Коханова Раиса Павловна
SU1738505A1
Штамп для резки проката 1981
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Позднякова Роза Константиновна
  • Башков Борис Викторович
SU1026977A2
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1989
  • Назаренко А.Н.
  • Ивченко В.М.
RU2025227C1
Штамп для резки пруткового материала 1984
  • Рудь Виктор Иванович
  • Евстратов Виталий Алексеевич
  • Шевченко Михаил Михайлович
  • Кузьменко Виктор Иванович
  • Пилипенко Геннадий Николаевич
SU1294503A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ 1972
SU339348A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА 1972
SU354948A1
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках 1978
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Лаптев Константин Иванович
  • Дегтярев Геннадий Михайлович
  • Савинов Павел Александрович
  • Юшин Евгений Васильевич
SU778872A1
Механизированная линия резки проката 1974
  • Бридун Борис Миронович
SU499061A1

Иллюстрации к изобретению SU 419 374 A1

Реферат патента 1974 года ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО Л\АТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 419 374 A1

SU 419 374 A1

Авторы

Изобретени М. Ш. Знльберштейн

Даты

1974-03-15Публикация

1972-05-06Подача