1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для реэки пруткового материала.
Известны штампы для резки пруткового материала, содержащие неподвижные в процессе реза нож и прижим, связанный с механизмом зажима, вза:имодействуюш ие с ползуном пресса II -подстружиненные относительно корпуса нож и прижим, и упор с мехализмом отвода его с рабоче; позиции.
Упронл,ение конструкции и облегчение регули1ровки усилия зажима обеспечивается тем, что механизм зажима выполнен в зиде, ио меньшей мере, одного эксцентрика, смо1ггнрованного с возможностью относительного поворота на оси, закрепленной на ползуне пресса, и взанмодей ствующего с ним упругого элемента, опирающегося на неподвижный в нроцессе реза прижим.
Механизм отвода пора с рабочей позиции может бьггь вы.пол1нен в виде коромысла, на одном конце которого закреплены упор п лоток для нрие.ма заготовок, а на другом - - противовес.
Штамп может быть снабжен дополннтельными нарами подвижных и неподвнжных в нроцсссе реза ножей и прижимов, смонтнрованиы.х в корпусе аналогично имеющейся.
Ма . 1 изображен предлагаемый Н1тами, продольньи разрез; на фиг. 2 - то же, ионеjU4 ibH разрез; на фиг. 3 - ;г-x;lIIaзм отвода упора с рабочей позиции; на фиг. 4 - мехаН 1зм выгруз.к;и заготовок.
Штамп содержит смо1ггирона;П1ые в корпусе 1 неподг.ижные ;; процессе реза нож 2 и прижим о, вза 1моде11ству ощне с ползуном -/ иресса нож 5 и прижим б, и упор 7. Механизм зажима, связанный с нрижи.мом 3, вынолнеи в в;1де. но меньп1ей мере, одного Э1 сцентрика б, смонтзгрованного с возмож юстью относительного поворота на оси 9, закрепле 1 1ой на ползуне пресса, и вза 1модействующего с ним упругого эле.ме11та, iianpiiMep торсионного B.Iла 0. Упор / снабжен механизмом отвода его с рабочей позиции, выполненным в виде коро. //, на одном конце которого закреплен упор н лоток 12 для приема заготовок, а на другом конце - протггвовес 13. Штамп может быть снабжен несколькн.ми нарами ножей 2 и 5 и пр«Ж1Имов 3 и 6.
Штамп работает следуюшим образом.
Пруток М подается в раскрытые нод действие.м пружин 15 ножи и прижимы до унора 7. Ползун 4 пресса опускается, перемещая вниз оси 9 с установленными на иих эксцентриками 8, которые взаимодействуют с уцругнми эле.ментам) (торс; оннымн валами) JO, осуществляя зажим ; еподзнжной в процессе реза частн прутка, cилнe зажима регулируют поворотом элсцеитриков отиос тельио оси .9,
контролируемым по нониусу 16. При да нягейшем опускании ползуна его боек 17 соприкасается с пуансонами 18, которые смещают ножи 5 и прижимы 6 относительно неподвижных в процессе реза ножей 2 и прижимов 3. Происходит разделение прупка. Затем ползун пресса поднимается, ножи 5 и прижимы 6 возвращаются в исходное положение, а полученные заготовки 19 выталкиваются в лоток 12.
При следующем ходе вниз ползуна пресса заготовки выгружаются из лотка механизмом выгрузки заготовок, толкатель 20 которого, опускаясь, поворачивает рычаг 21, а вместе с ним и лоток 12, закрепленный на оси 22, жестко соединенной с рычагом 21. После этого коромысло 11 под действием противовеса 13 прижимается к шти:фту 23 и освобождает путь для иыгрузки вновь полученных заготовок из полости штампа в лоток. Под влиянием веса этих заготовок коромысло отклоняется в обратную сторону до контакта со штифтом 24. При этом упор 7 возвращается в рабочее положение.
На задаиный размер заготовок штамп настраивают установкой между соседними парами подвижного и неподвижного в процессе реза инструмента (ножей 2 и 5 и прижимов 3 и 6} вставок 25 и 26.
При установке штамла на горизонтальном прессе (вертикальная подача прутка) выгрузка заготовок происходит в процессе продвилселия блока 27, в котором смонтированы
подвижные и неподвижные в процессе реза ножи и прижимы, по нап равлению к отверстию 28 (фиг. 2). Перемещение блока 27 осуществляется кулачком 29, воздействующим на рол,ик 30 и пружину 31.
Предмет изобретения
1. Штамп для резки пруткового материала,
содержащий смонтированные в корпусе неподвил1ные в процессе реза иож и прижим, связанный с механизмом зажима, взаимодействующие с ползуном пресса и подпружиненные от1юсителы О корпуса нож и пряжим, и упор
с механизмом отвода его с рабочей позиции, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и облегчения регулировки усилия зажйма, механизм зажима выполнен в виде, по меньшей мере, одного эксцентрика,
смонтированного с возможностью относительного поворота на оси, закрепленной на нолзуие пресса, и взаимодействуюи его с ним унругого элемента, опирающегося на неподвижный в процессе реза прижим.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм отвода упора с рабочей позиции выполнен в виде коромысла, на одном конце которого закреплены упор и лоток для приема заготовок, а на другом - противовес.
3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными нарами подвижных и неподвижных в процессе реза ножей и прижимов, смонтированных в корпусе аналогично имеющейся.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки пруткового материала | 1987 |
|
SU1418003A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1989 |
|
SU1738505A1 |
Штамп для резки проката | 1981 |
|
SU1026977A2 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630154C1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1989 |
|
RU2025227C1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1984 |
|
SU1294503A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1972 |
|
SU354948A1 |
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Механизированная линия резки проката | 1974 |
|
SU499061A1 |
Авторы
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-05-06—Подача