Устройство для автоматической подачи полосового ленточного материала Советский патент 1975 года по МПК B30B15/30 B21D43/10 

Описание патента на изобретение SU470409A1

Изобретение относится к средствам автоматизации штамповочных работ на прессах.

По основному авт. св. N° 218111 известно устройство для автоматической подачи полосового .и ленточного материала.

Однако в известном устройстве плита, поднимающая материал, не имеет ограничения перемещения, а потому заклинивает и деформирует прижимные элементы; «роме того, не предусмотрены средства для установки бункера в исходное положение, а материал в зону обработки направляется недостаточно точно.

Для предотвращения заклинивания и деформации прижи:мных элементов предлагаемое устройство снабжено жестко закрепленными в неподвижном основании бункера по бокам последнего стойками с выступами, ограничивающими перемещение вверх размещенной в бункере и поднимающей материал подпружиненной плиты.

Кроме того, для обеспечения установки бункера в исходное положение оно снабжено силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с упомянутой плитой для возврата ее в исходное положение. Причем поверхности стенок бункера, прилегающие к торцам стопы материала, выполнены параллельно скошенными в направлении его подачи, это облегчает направление подачи материала.

2

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. В основании устройства находится плита 1,

в которой смонтированы фланцевые корпуса 2. Во фланцевых корпусах 2 размещены стержни 3, пружины 4 и резьбовые пробки 5. На плите 1, установленной на стержнях 3, находится подпружиненная плита 6 для подачи и

поджима снизу вверх стопы полос 7 материала. По боковым сторона.м основной плиты 1 установлены стойки 8 с роликами 9, необходимые для настройки и направления стопы полос 7 по ширине, стойки 10 с роликами II,

служащие для поддержания уровня стопы полос 7 по высоте.

На плите 1 также смонтированы державка 12 с роликом 13, образующим проходную щель между стенкой 14 бункера для направления и

выхода полосы 15 из стопы в рабочую зону штампа.

Стенка 14 предназначена для направления стопы полос 7 снизу вверх к ролику 13 и продольного перемещения бункера при настройке.

Скошенная плоскость противоположной стенки 16 бункера, прилегающая к стопе полос материала, служит для дополнительного ограничения движения стопы полос пп торцам вверх. Для предотвращения заклинивания и деформации прижимного элемента от соприкосновения с нодпружиненной плитой 6 служат стойки 17 с выступами 18. Стойки 17 укреплены на плите 1 по двум его боковым сторонам. Для отвода нодлружиненной плиты 6 сверху вниз стержни 3, установленные на ней, связаны со штоками 19 пневматических цилиндров 20, связанных с краном 21 и служащих для управления сетевого давления воздуха от магистрали. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При включенном прессе поворотом рукоятки 22 цневматического крана 21 подается сетевое давление воздуха от магистрали к пневматическим цилиндрам 20. В результате этого при помощи стержней 3, связанных со штоками 19, отводится сверху вниз поднружиненная плита 6. Затем снимается стенка 16 и производится загрузка устройства стоной полос материала. После этого производится установка стенки 16 и соответствующая настройка подачи стопы полос 7 при помощи плиты 6, пружин 4 и резьбовых пробок 5 к верхнему ролш у 11. После этого включается пресс, а также взаимосвязанное с ним устройство, содержащее тормозные и подающие каретки с подпружиненными прижимными элементами (на чертеже показаны пункти-ром). Полоса 15 материала захватывается одним из пряжимных элементов и подается из бункера в штамп. В процессе автоматической подачи полосы 15, когда она переместится за края стопы полос В бункере, на ее место подпружиненная плита 6 подаст снизу другую полосу. Одновременно полосы 15 материала, скользя торцом вверх по скошенным поверхностям стенок 14 и 16, легко перемещаются по направлению к проходной щели между верхней плоскостью стенки 14 и роли-ка 13 в рабочую зону штампа. По окончании подачи полос из стоны 7 бункера подпружиненная плита 6 сопри1касается с выступа:ми 18 стоек 17, предохраняющими элементы устройства от заклинивания и деформации. Предмет изобретения 1. Устройство для автоматической подачи полосового и ленточного материала по авт. св. 218111, отличающееся тем, что, с целью предотвращения заклинивания и деформации прижимных элементов, оно снабжено жестко за1кренленными в неподвижно .м основании бункера но бокам носледнего стойками с выступами, ограничивающими неремещеиие вверх размещенной в бункере, поднимающей материал подпружиненной плиты. 2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения установки бункера в исходное положение, оно снабжено силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с упомянутой нлитой для возврата ее в исходное ноложение. 3. Устройство по п. 1, от л и чающееся тем, что, с целью облегчения направления подачи материала в зону обработки, поверхности стенок бункера, прилегающие к торцал стопы материала, выполнены параллельно скошенными в направлении его подачи.

0

а

Похожие патенты SU470409A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделения плоской заготовки от стопы и подачи ее к обрабатывающей машине 1983
  • Ермолаев Леонид Сергеевич
  • Фомин Сергей Васильевич
  • Новосельцев Владимир Петрович
  • Арепин Георгий Алексеевич
SU1098623A1
Устройство для подачи тонколистовых плоских штучных заготовок 1971
  • Галачиев Магомет Хаджиметович
SU436691A1
Устройство для отделения верхнего листа от стопы 1980
  • Грибков Владимир Иванович
  • Обижаев Владимир Ильич
  • Картошкин Евгений Петрович
  • Уткин Юрий Григорьевич
SU884807A1
Устройство для обрезки заусениц с плоских формованных подошв 1975
  • Сметкин Юрий Александрович
  • Шнейдерман Сергей Евгеньевич
  • Носарев Анатолий Никитович
SU547207A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1968
SU218111A1
Кантователь стопы цилиндрических изделий с центральным отверстием 1972
  • Пастернак Степан Анатонович
  • Симон Адольф Брунович
  • Стеценко Алексей Мироноич
SU473655A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Роботизированная линия для многопереходной штамповки 1983
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Крючков Михаил Антонович
SU1230721A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1

Иллюстрации к изобретению SU 470 409 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для автоматической подачи полосового ленточного материала

Формула изобретения SU 470 409 A1

SU 470 409 A1

Авторы

Ундалов Константин Львович

Даты

1975-05-15Публикация

1973-05-04Подача