Изобретение относится к средствам автоматизации штамповочных работ на прессах.
По основному авт. св. N° 218111 известно устройство для автоматической подачи полосового .и ленточного материала.
Однако в известном устройстве плита, поднимающая материал, не имеет ограничения перемещения, а потому заклинивает и деформирует прижимные элементы; «роме того, не предусмотрены средства для установки бункера в исходное положение, а материал в зону обработки направляется недостаточно точно.
Для предотвращения заклинивания и деформации прижи:мных элементов предлагаемое устройство снабжено жестко закрепленными в неподвижном основании бункера по бокам последнего стойками с выступами, ограничивающими перемещение вверх размещенной в бункере и поднимающей материал подпружиненной плиты.
Кроме того, для обеспечения установки бункера в исходное положение оно снабжено силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с упомянутой плитой для возврата ее в исходное положение. Причем поверхности стенок бункера, прилегающие к торцам стопы материала, выполнены параллельно скошенными в направлении его подачи, это облегчает направление подачи материала.
2
На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. В основании устройства находится плита 1,
в которой смонтированы фланцевые корпуса 2. Во фланцевых корпусах 2 размещены стержни 3, пружины 4 и резьбовые пробки 5. На плите 1, установленной на стержнях 3, находится подпружиненная плита 6 для подачи и
поджима снизу вверх стопы полос 7 материала. По боковым сторона.м основной плиты 1 установлены стойки 8 с роликами 9, необходимые для настройки и направления стопы полос 7 по ширине, стойки 10 с роликами II,
служащие для поддержания уровня стопы полос 7 по высоте.
На плите 1 также смонтированы державка 12 с роликом 13, образующим проходную щель между стенкой 14 бункера для направления и
выхода полосы 15 из стопы в рабочую зону штампа.
Стенка 14 предназначена для направления стопы полос 7 снизу вверх к ролику 13 и продольного перемещения бункера при настройке.
Скошенная плоскость противоположной стенки 16 бункера, прилегающая к стопе полос материала, служит для дополнительного ограничения движения стопы полос пп торцам вверх. Для предотвращения заклинивания и деформации прижимного элемента от соприкосновения с нодпружиненной плитой 6 служат стойки 17 с выступами 18. Стойки 17 укреплены на плите 1 по двум его боковым сторонам. Для отвода нодлружиненной плиты 6 сверху вниз стержни 3, установленные на ней, связаны со штоками 19 пневматических цилиндров 20, связанных с краном 21 и служащих для управления сетевого давления воздуха от магистрали. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При включенном прессе поворотом рукоятки 22 цневматического крана 21 подается сетевое давление воздуха от магистрали к пневматическим цилиндрам 20. В результате этого при помощи стержней 3, связанных со штоками 19, отводится сверху вниз поднружиненная плита 6. Затем снимается стенка 16 и производится загрузка устройства стоной полос материала. После этого производится установка стенки 16 и соответствующая настройка подачи стопы полос 7 при помощи плиты 6, пружин 4 и резьбовых пробок 5 к верхнему ролш у 11. После этого включается пресс, а также взаимосвязанное с ним устройство, содержащее тормозные и подающие каретки с подпружиненными прижимными элементами (на чертеже показаны пункти-ром). Полоса 15 материала захватывается одним из пряжимных элементов и подается из бункера в штамп. В процессе автоматической подачи полосы 15, когда она переместится за края стопы полос В бункере, на ее место подпружиненная плита 6 подаст снизу другую полосу. Одновременно полосы 15 материала, скользя торцом вверх по скошенным поверхностям стенок 14 и 16, легко перемещаются по направлению к проходной щели между верхней плоскостью стенки 14 и роли-ка 13 в рабочую зону штампа. По окончании подачи полос из стоны 7 бункера подпружиненная плита 6 сопри1касается с выступа:ми 18 стоек 17, предохраняющими элементы устройства от заклинивания и деформации. Предмет изобретения 1. Устройство для автоматической подачи полосового и ленточного материала по авт. св. 218111, отличающееся тем, что, с целью предотвращения заклинивания и деформации прижимных элементов, оно снабжено жестко за1кренленными в неподвижно .м основании бункера но бокам носледнего стойками с выступами, ограничивающими неремещеиие вверх размещенной в бункере, поднимающей материал подпружиненной плиты. 2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения установки бункера в исходное положение, оно снабжено силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с упомянутой нлитой для возврата ее в исходное ноложение. 3. Устройство по п. 1, от л и чающееся тем, что, с целью облегчения направления подачи материала в зону обработки, поверхности стенок бункера, прилегающие к торцал стопы материала, выполнены параллельно скошенными в направлении его подачи.
0
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения плоской заготовки от стопы и подачи ее к обрабатывающей машине | 1983 |
|
SU1098623A1 |
Устройство для подачи тонколистовых плоских штучных заготовок | 1971 |
|
SU436691A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы | 1980 |
|
SU884807A1 |
Устройство для обрезки заусениц с плоских формованных подошв | 1975 |
|
SU547207A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1968 |
|
SU218111A1 |
Кантователь стопы цилиндрических изделий с центральным отверстием | 1972 |
|
SU473655A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Роботизированная линия для многопереходной штамповки | 1983 |
|
SU1230721A1 |
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU958083A1 |
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841732A1 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1973-05-04—Подача