Устройство для печати на цилиндрических изделиях Советский патент 1975 года по МПК B41F17/18 

pa зажима 22. Пружина 23 предназначена для отвода заднего центра 20.

По трубопроводам 24 и 25 подается воздух на зажим и раздув бутылки от распределителя 26. На диске 5 имеются упоры 27, а на рычагах 11 - упоры 28, определяющие перабочее положение шпиндельной группы. На рычагах 11 укреплены также лапки 29.

На печатаюгцем органе 4 укреплен непосредственно печатающий элемент 30, например офсетное полотно. Между валом 7 многопозиционного барабана 1 и валом 15 печатающего органа 4 осуществлена жесткая кинематическая связь, причем одному обороту многопозиционного барабана соответствует п оборотов печатающего органа, где п число щпиндельных групп, укрепленных на многопозиционном барабане. Изделия 19 подаются к многопозиционному барабану 1 по лотку 31.

Описанное устройство работает следующим образом.

Многопозиционный барабан 1 постоянно вращается по стрелке Р.

Изделие 19, подающееся к многопозиционному барабану по лотку 31, подхватывается лапкой 29 и уводится в направлении вращения многопозиционного барабана 1. В этот момент распределитель 26 подает воздух в цилиндр зажима 22, осуществляя зажим изделия 19, чуть позже распределитель 26 подает воздух на раздув изделия 19, что обеспечивает жесткость их в момент печати (при печати на изделиях достаточной жесткости необходимость в раздуве изделий отпадает).

Обратный конус чащки 18 и конус заднего центра 20, зажимая изделие 19, отрывают его от лапки 29. Таким образом, в зоне печати поверхность изделия 19 не контактирует с лапкой 29. Вращаясь, многопозиционный барабан 1 подает изделие 19 в зону печати. В зоне печати кулачок 16 входит в контакт с диском 14, сидящим на валу 15 печатающего органа 4. При этом в зоне печати вся щпиндельная группа будет отжиматься в радиальном направлении, а траектория движения центра изделия 19 совпадает с кривой аЬ, эквиденстантной поверхности печатающего органа 4, что дает возможность запечатать поверхность изделия 19 на участке кривой аЬ непосредственно при вращении многопозиционного барабана 1 без остановки его в позиции печати. Длина кривой аЬ должна обеспечить один полный поворот изделия 19 для запечатывания всей его поверхности. Это условие легко выдерживается при наличии нескольких щпиндельных групп. Размеры и форма диска 14 должны быть равны размерам и форме печатающего органа 4, а профиль и

размеры кулачка 16 должны быть идентичны профилю цилиндрической поверхности изделия 19. Это обеспечивает правильную обкатку изделия 19 по печатающему органу 4. Обкатка изделия 19 может осуществляться

либо за счет сил треиия между печатающим органом 4 и изделием 19, либо сил трения между кулачком 16 и диском 14. Для лучщего сцепления на последних могут быть выполнены рифления, воспроизводящие зубчатое зацепление.

После печати многопозиционный барабан 1 подает изделие 19 к транспортеру 32 разгрузки с носителями, например с люльками. Здесь распределитель 26 осуществляет разжим издеЛИЯ 19, при этом оно падает в люльку.

Предмет изобретения

Устройство для печати на цилиндрических изделиях, содержащее многопозиционный барабан с механизмом зажима изделий и печатающий орган, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда, механизм зажима изделий выполнен в виде подпружиненных в радиальном направлении

шпинделей с кулачками, профиль которых идентичен профилю запечатываемой поверхности изделия, а печатающий орган имеет диск, установленный с возможностью контакта с кулачками.