Способ получения порозаполнителя древесины Советский патент 1975 года по МПК C09D5/34 

Описание патента на изобретение SU470527A1

1

Известен способ получения порозаполнителя древесины, заключающийся в том, что уайт-спирит, сиккатив и льняное масло смешивают при температуре 40-50° С, после чего при этой же температуре растворяют мелкоизмельченный эфир гарпиуса и добавляют последовательно подогретые жирные кислоты фракции Ci7-Cjo, сольвент и этилцеллозольв.

Недостатками известного способа являются низкие физико-механические характеристики пелевого продукта вследствие получения его путем простого механического смешения ингредиентов при низкой температуре и длительности процесса.

С целью интенсификации технологического процесса получения порозаполнителя древесины, и повышения физико-мехапических показателей целевого продукта по предлагаемому способу предварительно готовят смесь глицерина с маслом талловым и при 185- 190° С добавляют канифоль, доводят температуру до 240° С, выдерживают смесь 4 ч, затем ее уваривают при 265-270° С, после чего последовательно при перемешивании вводят при 120° С сиккатив, уайт-спирит, ксилол с последуюш,им добавлением в полученную порозаполнительную л идкость жирных кислот фракции Ci7-С20, каолина, стеклопорошка.

Предлагаемый способ получения порозаполнителя древесины высокоэффективен, физикомеханические характеристики целевого продукта высокие. Введение канифоли при 185- 190°С в смесь глицерина и масла таллового сиособствует быстрому плавлению его, а при 240°С в течение 4 ч и наиболее полно удаляются побочные продукты, при повышении температуры до 265--270° С протекает реакция этерификации канифоли и жирных кислот масла.

Благодаря этим температурным режимам сокраш,ается длительность процесса получения порозаполнителя и улучшается качество продукта.

П р и м е р. Для получения порозаполнителя древесины перед ее лакированием в котел загружают 366,0 кг глицерина, 1675,2 кг масла таллового, поднимают температуру до 185-190° С и загружают 1738,8 кг мелкоизмельченной канифоли, после полного расплавления канифоли температуру поднимают до 240° С, которую выдерживают 4 ч, затем температуру доводят до 265-270° С и уваривают смесь до получения кислотного числа основы не более 15 мг КОН и прозрачной капли на

стекле. Готовую основу выгружают в смеситель, куда при 120° С добавляют последовательно 151,2 кг сиккатива, 4737,6 кг уайт-спирита и 3931,2 кг ксилола. В готовую порозаполнительную жидкость в количестве 400 кг

добавляют предварительно разогретые жирные кислоты фракции Ci--Сго в количестве 18 кг, включают механическую мешалку и постепенно загружают 200 кг каолина и 400 кг стеклопорошка.

Перемешивание производят в течение 2 ч до получения однородной массы. Физико-механические показатели покрытий приведены в таблице.

Предмет изобретения

Сиособ получения порозаполнителя древесины с применением уайт-спирита, сиккатива, жирных кислот фракции Ci--Сго, каолина и стеклопорошка путем их смешения при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических

свойств порозаполнителя и интенсификации процесса, предварительно готовят смесь глицерина с талловым маслом и при 185-190° С добавляют канифоль, доводят температуру до 240° С, выдерживают смесь 4 ч, затем ее

уваривают при 265-270° С, после чего при перемешивании последовательно вводят при 120° С сиккатив, уайт-спирит и дополнительно ксилол с последуюш,им добавлением в полученную при этом жидкость жирных кислот фракции , каолина и стеклопорошка.

Похожие патенты SU470527A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОР ДРЕВЕСИНЫ 1969
SU249517A1
Способ получения масляно-смоляного лака 1975
  • Бердников Михаил Павлович
  • Куклин Герман Агафангелович
  • Липатников Михаил Иванович
  • Подлевских Леонид Федорович
  • Шабалин Аркадий Леонидович
  • Устюжанинова Нина Алексеевна
SU657050A1
Способ получения пленкообразующего 1980
  • Гайдученя Галина Михайловна
  • Бачурина Валентина Тихоновна
  • Самончик Николай Яковлевич
  • Борисова Любовь Ивановна
  • Лучина Николай Васильевич
  • Стоколос Анатолий Адольфович
  • Сухотин Владимир Кузьмич
  • Головин Анатолий Иванович
SU994525A1
Масляно-смоляной лак 1981
  • Бердников Михаил Павлович
SU954409A1
КОМПОЗИЦИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО 1989
  • Бердников М.П.
  • Русецкая В.Г.
RU2039781C1
Пленкообразующая композиция 1979
  • Бердников Михаил Павлович
SU910709A1
Способ получения сиккатива 1980
  • Горин Евгений Михайлович
  • Ганущак Николай Иванович
  • Шиндак Богдан Михайлович
SU905248A1
Способ получения масляно-смоляного лака 1988
  • Бердников Михаил Павлович
SU1763463A1
Способ получения масляно-смоляного пленкообразующего 1990
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Половников Вадим Ефимович
  • Ильина Юлия Николаевна
  • Курицин Владимир Степанович
  • Дубиев Сергей Иванович
  • Соина Людмила Лазаревна
SU1765149A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2005
  • Оносова Людмила Александровна
  • Куис Ольга Васильевна
  • Цейтлин Генрих Маркович
RU2298573C2

Реферат патента 1975 года Способ получения порозаполнителя древесины

Формула изобретения SU 470 527 A1

SU 470 527 A1

Авторы

Безобразов Борис Дмитриевич

Богатырев Алексей Иосифович

Вассерштейн Хая Ефимовна

Ройтман Бронислава Юльевна

Ефремов Василий Алексеевич

Даты

1975-05-15Публикация

1973-07-09Подача