Способ обработки валков Советский патент 1975 года по МПК C21D9/38 C21D1/30 

1

Известен способ обработки валков, например, для горячей прокатки алюминиевых сплавов, включающий вывалку, охлаждение, перешлифовку и подогрев перед завалкой. Из-за отсутствия регламентации режима охлаждения после вывалки и наличия остаточных напряжений после перешлифовки такой способ не обеспечивает удовлетворительной эксплуатационной стойкости валков.

По предлагаемому способу в целях повышения эксплуатационной стойкости валки после вывалки охлаждают со скоростью 5-8°С/ч, перешлифовку производят не позднее, чем через 30 ч с момента вывалки, а после перешлифовки валки подвергают старению при температуре 90-120°С в течение 1-3 сут.

Описываемый способ включает вывалку валков; охлаждение со скоростью 5-8°С/ч (например, с применением теплоизоляции), что позволяет предотвратить возникновение растягиваюш,их напряжений, приводящих к развитию поверхностных дефектов; перешлифовку для удаления поврежденного поверхностного слоя и старение валка при температуре 90-120°С в течение 1-3 сут для снятия

остаточных напряжений. Последняя операция может быть заменена естественным старением продолжительностью не менее 10 сут, причем увеличение продолжительности старения (как и регламентация режима охлаждения) обеспечивает уменьшение глубины слоя, снимаемого при очередной перешлифовке, т. е. увеличение срока валков.

Благодаря уменьшению глубины слоя, снимаемого при перешлифовке, предлагаемый способ позволяет повысить эксплуатационную стойкость валков.

Предмет изобретения

Способ обработки валков, например, для горячей прокатки алюминиевых сплавов, включающий вывалку, охлаждение, перешлифовку II подогрев перед завалкой, отличающийс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, после вывалки валки о.хлаждают со скоростью 5-8°С/ч, перешлифовку производят не позднее, чем через 30 ч с момента вывалки, а после перешл 1фовки валки подвергают старению при температуре 90- 120°С в течение 1-3 CVT.