Установка для электрохимической обработки изделий Советский патент 1975 года по МПК C23B5/68 

1

Известно устройство для электрохимической обработки изделий, содержащее ванну со щелью для прохода изделий, гидравлические затворы, уплотняющие щель, транспортирующие ролики, токоподвод и трубопроводы для подачи и слива электролита. В этом устройстве предусматривается контакт участка поверхности обрабатываемого изделия с электролитом по больщой площади, не обеспечивающей возникновения у обрабатываемой поверхности резко неоднородного электрического поля, больщого скачка потенциала и значительной плотности тока.

Цель изобретения - повыщение производительности установки за счет обеспечения скачка потенциала у обрабатываемого изделия. Это достигается тем, что щель расположена в дне ванны, которое выполнено с наклоно.м от щели к боковым стенкам ванны. Дно ванны выполнено из электроизоляционного материала, а боковые стенки - из стали. Предлагаемая установка позволяет подводить к обрабатываемому участку изделия удельную энергию тока на 2-3 порядка больше.

На чертеже изображена предлагаемая установка. Она содержит щелевую ванну 1 электролитной обработки, верхние 2 и нижние 3 ролики для подключения к отрицательному полюсу генератора постоянного тока и транспортировки обрабатываемого изделия 4 через

ванну 1, дополнительную щелевую ванну 5 с рабочей жидкостью для последующей химической или электрохимической обработки изделия и ролики 6 дополнительной щелевой ванны. Стенки 7, образующие дно ванны 1, и крыщка 8 ванны I выполнены из электроизоляционного материала, а боковые стенки 9, служащие анодом, - из стали. В крышке и дне по середине выполнены щелевые отверстия, через которые проходит обрабатываемое изделие, являющееся катодом.

Отнощение площадей анода и катода 10- 20 и больще благодаря тому, что длина / соприкосновения изделия с электролитом значительно меньще длины L анода. Возникающее у обрабатываемого участка изделия резко неоднородное электрическое поле обеспечивает у поверхности катода больщие скачки потенциала до 0,5-0,7 рабочего напряжения тока

на электродах и плотность тока до 3-5 Л/см и больше.

Циркуляция электролита в ванне осуществляется через трубопроводы 10 и 11. Газообразные продукты электролиза на катоде и

аноде отводятся из ванны через патрубки 12 и 13.

В процессе работы обрабатываемые изделия поступают в ванну 1 из кассеты 14, в которую они непрерывно закладываются. Обработанный в электролите участок перемещает