1
Изобретение относится к вычислительной технике, а именно к технологии изготовления интегральных магнитопленочных матриц запоминающих устройств.
Известен способ изготовления интегральной матрицы запоминающего устройства посредством создания сетки проводников заданной конфигурации, например, методом многослойной печати и покрытия этой сетки проводников магнитным материалом преимущественно с прямоугольной петлей гистерезиса.
При изготовлении многопленочной интегральной матрицы запоминающего устройства известным способом сначала методом многослойной печати из пластика и проводящих слоев получают сетку проводников заданной конфигурации, образующую правильно чередующиеся нерекрестки проводников, которые служат в дальнейщем основой для запоминающих элементов. Части пластика в промежутках между проводниками удаляют механическим путем, в результате чего Б этих местах образуются отверстия. Оставщемуся пластику придают форму рещетки из пересекающихся под прямыл1и углами цилиндров равного диаметра с осями, расположенными в одной плоскости. Эту конструкцию покрывают методом химического осаждения тонкой магнитной пленкой, получаемой восстаповлением никеля и кобальта из гинофосфита. Однако
2
известный способ изготовления матрицы трудоемок, так как операция удаления пластика в промежутках между проводниками нетехнологична; возможности уменьщення размеров
элементов матрицы ограничены из-за необходимости придания перекрестиям решетки заданной формы; надежность изоляции между проводниками матрицы недостаточна из-за возможного закорачивания нроводников при
создании отверстий.
Для повыщения надежности матрицы предлагается диэлектрик между проводниками матрицы оплавлять, например, потоком нагретого газа, а на открытые участки проводников
дополнительно наносить диэлектрик.
При осуществлении описываемого способа на металлизированном с двух сторон диэлектрике с небольщой температурой плавления
методом фотол 1тографии изготавливают с одной стороны адресные проводники, с другой - ортогональные им - разрядные. Локальные участкн матрицы нагревают в потоке горячего газа до температуры, превьинающей температуру плавлеппя диэлектрика, в результате чего образуются отверстия между проводниками.
Па открытые участки проводников наносят диэлектрик, например эпокспдную смолу, методом электроосаждения, который металлизируют и покрывают магнитным материалом с прямоугольной петлей гистерезиса.
Пример. На металлизированном с двух сторон лавсане методом фотолитографии изготавливают с одной стороны - адресные, а с другой - ортогональные им - разрядные проводники. Локальные участки матрицы помещают в поток горячего газа (300-350 С), в результате чего лавсан оплавляется. Открытые участки проводников покрывают слоем эпоксидной смолы методом электрофореза из ванны следуюпдего состава: твердая фаза - 20%-ный раствор эпоксидной смолы марки Э-41 в ацетоне; дисперсионная среда- - нзопропиловый спирт; суспензия 15%-ной концентрации. В суспензию входит 1 % отвердителя (полиэтиленполиамин). Осаждение нроизводят при напряжении 600 В, ток 5 мА в течение
2мин. Нанесенный слой эпоксидной смолы полимеризуют при 120°С в течение 1 час. Нолимер активируют 2%-иьш раствором палладия или хлористого олова и затем подвергают химической металлизации из раствора следующего состава: 30 г/л сернокислого никеля,
10 г/л уксуснокислого натрия, 10 г/л гипофосфита натрия. Толщина металлического слоя
3мкм. Слой металла покрывают слоем магнитного материала, состоящего из 83% никеля и 17% железа, методом электролитического осаждения из ванны следующего состава, г/л:
NiSO4-7H20340
NiCl2-6H2015
FeS04-7H2O8
НзВОз30
Сахарин0,8
Лимонная кислота6.
Нлотность тока 8 мА/см ; время осаждения 1 час. Толщина осажденного слоя - 8 мкм.
Нредмет изобретения
1.Снособ изготовления матрицы запоминающего устройства, заключающийся в создании сетки проводников заданной конфигурации, например, методом многослойной печати и покрытия этой сетки проводников магнитным материалом преимущественно с прямоугольной петлей гистерезиса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности матрицы, диэлектрик между проводниками оплавляется, например, потоком нагретого газа.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что на открытые участки проводников дополнительно наносят диэлектрик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩЕЙ МАТРИЦЫ | 1973 |
|
SU386443A1 |
Способ изготовления матрицы для запоминающего устройства | 1974 |
|
SU466545A1 |
Способ изготовления матрицы для запоминающего устройства | 1974 |
|
SU466544A1 |
ОПТИЧЕСКАЯ ЗАПОМИНАЮЩАЯ СРЕДА И СПОСОБЫ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2024073C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛ1ИНАЮЩЕЙ МАТРИЦЫ | 1973 |
|
SU397968A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЕВ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2007 |
|
RU2338342C2 |
АРМИРОВАННЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 1987 |
|
RU2080750C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ МНОГОУРОВНЕВЫХ ПЛАТ ДЛЯ МНОГОКРИСТАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ, ГИБРИДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ И МИКРОСБОРОК | 2011 |
|
RU2459314C1 |
ОПТИКОПЕРЕМЕННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ НИТИ И ПОЛОСЫ | 2012 |
|
RU2601471C2 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2803161C2 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1972-04-21—Подача