Нижние прокатные элементы, состоящие из правильных валков 10 (см. фиг. 2 и 8) с подшипниковыми узлами 11 и опорных роликов 12 с подшипниковыми узлами или мостами 1о, съемно соединены с нижней монтажной плитоЛ 14. Боковые направляюш,ие 16 (см. фиг. 5) не допускают смещения монтажной плиты 14 в процессе работы машппы. Нижние правильпые элементы неподвижно лежат под действием собственного веса на нижней траверсе i(J и во избежание смещения снабжены прижимным приспособлением 17 с рукояткой 18.
Для замены верхних правильных элементов нижняя траверса 15, смещающаяся по высоте для установки правильного зазора, выдвигается вверх настолько, что нижние нравильные валки 1U прижимаются к верхним правильным валкам 4. При вращении вала 19 (см. фиг. 3 и 4J рукояткой кулачковые сегменты b освобождаются от болтов 2U через червячный привод Х1 с автоматическим запором. Обратным смещением опорного кольца 22 (см. фиг. 7) производится арретированпе головки шарнирного вала 23, состоящей из половины 24 кулачковой муфты. Правая половина 25 муфты отводится шарнирным валом 26 от верхних правильных валков и прижимается к нижним головкам шарнирного нли карданного вала. После этого нижняя траверса 16 выдвигается вниз настолько, что монтажная плита 5 начинает прилегать к роликам 27 (см. фиг. 4), подвижно укрепленным на верхней траверсе. Благодаря этому достигается положение выдвижения.
Для выдвижения нижних нравильных элементов после освобождения нижних половин кулачковой муфты и отвода их к опорному устройству 28 (см. фиг. 2) приподнимается моптажная плита i, в то время как приводятся в действие резьбовые шпиндели 2У (см. фиг. 1, 5 и 6). При этом благодаря вращению шпинделей происходит вертикальное смещение установочных балок 30 и затем смещение жестко связанных клиньев 31 относительно клиньев 32, укрепленных на нижней траверсе 16. Рельсовые направляющие 33 поднимают ролики 34, тем самым достигается выдвижение нижних правильных элементов.
На неприводной стороне листоправильной машины сменная станина 35 (см. фиг. 1, 2 и 8) устанавливается на требуемую высоту в соответствии с заменяемыми верхними или нижними правильными элементами. На сменной станине внутри расположены ролики 36 для выдвижения верхних правильных элементов, а снаружи - рельсовые направляющие 37 для выдвижения нижних правильных элементов.
Перед остановом листоправильной машины или соответственно всей установки, в которой размещена листоправильная машина, монтируются на отдельных плитах 5 или 14 новые правильные элементы. Благодаря этому возможна быстрая замена правильных элементов, так как предварительно смонтированная плита 5 или 14 может вдвигаться в листоправильную машину, как только выдвинутые истертые правильные элементы удаляются из станины машипы краном.
После замены валков нижняя траверса 16 для крепления верхних правильных элементов смешается по высоте настолько, что пиж
пне правильные валки 10 прилегают к верхним 11равР1льным валкам 4. Монтажная плита 5 блокируется на болте 20 вращением вала 19 посредством быстрого запора, состоящего из кулачковых сегментов 6 и червячного привода
21. После этого половины 24 и 25 кулачковой муфты соединяются и арретируются посредством опорного кольца 22. Нижние правильные элементы закрепляются прижимным приспособлением 17 с рукояткой 18 во избежание смещения. После присоединения шарнирных валов 26 к правильным валкам 10 листопрарнльная машина готова к работе. Обе операции по смене валков можно ском бинировать так, что верхнюю д-юнтажную плиту 5 с верхними правильными элементами можно заменять вместе с нижней монтажной плитой 14 с нижними правильными элементами.
П р е д мет изо б р е т е и и я
1.Устройство для замены смонтированных в верхней и нижней траверсах листоправильпой машины правильных валков с соответствующими им опорными валками, содержащее роликовую направляющую, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности выборочной замены рядов правильных валков и сокращения времени на их замену, оно снабжено смонтированными в соответственно верхней и нижней траверсах двумя монтажными плитами, на которых жестко закреплены правильные валки с их опорными валками, при этом верхняя монтажная плита соединена посредством клиновидных, действующих самотормозяще кулачковых сегментов с траверсой, в которой размещена роликовая направляющая, а нижняя монтажная плита снабжена роликами, установленными в предусмотренном в траверсе рельсе, имеющем узел регулировки положения по высоте.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что па неприводной стороне листоправильпой машины предусмотрена установленпая в два сменная станина, на которой имеются роликовая направляющая для верхней плиты и рельс для нижней монтажной плиты.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел регулировки положения рельса
по высоте выполнен в виде установочных балок, имеющих клинья, воздействующие на рельс.
J f; 4 5
I I I I/
жЖш
nnmnrnn
±
36
ji
10)
mm
r./jrst.
7
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2112617C1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2365445C1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2228231C2 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2068745C1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2228230C2 |
ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС | 1994 |
|
RU2118920C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2166396C2 |
Правильно-отрезной автомат | 1985 |
|
SU1326379A1 |
Опорный механизм к листоправильной машине | 1975 |
|
SU580809A3 |
/ J4 J J2 J7 cl
иг 1
2
. . . 1,11, К
ч S j-fa--11, ч I rTy
J
4
9uz.j
9иг 6
24 22 25 26
J 1 I
7
20
Ю
12
Pui 8
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1972-03-01—Подача