(54) СПОСОБ ПРИГОТШЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ приготовления строительнойСМЕСи | 1979 |
|
SU837957A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2351469C2 |
| Способ приготовления бетонной смеси | 1987 |
|
SU1521735A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2067533C1 |
| Способ приготовления легкобетонной смеси | 1982 |
|
SU1096246A1 |
| Способ закладки выработанного пространства и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1104306A1 |
| Способ приготовления легкобетонной смеси | 1981 |
|
SU981283A1 |
| Способ получения пенобетонной смеси | 2021 |
|
RU2778225C1 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ИНЕРЦИОННОЙ УКЛАДКИ С УПЛОТНЕНИЕМ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2391471C2 |
| БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2038978C1 |
Изобретение может использоваться в промышленности строительных материалов и строительстве для притотовления бетонной смеси в процессе ее транспортирования и укладки в форму или опалубку.
Известен способ приготовления бетонной смеси путем подачи сыпучих компонентов в поток воздуха, их транспортирования по трубопроводу и перемешивания с затворителем перед укладкой 1. По этому способу в поток воздуха подают вначале су)ги€ заполнители, затем цемент, а после их перемешивания затворяют смесь водой, что не обеспечивает интенсивного перемешивания компонентов и высокой прочности бетона.
Цель изобретения - повышение прочности бетона.
Это достигается тем, что в поток воздуха по длине трубопровода подают последовательно и непрерывно по фракциям вначале мелкий, а затем крупный заполнитель; а после их перемешивания в поток вводят КОЛЛОИДНЫЙ цементный раствор в распыленном состоянии.
Приготовление бетонной смеси согласно изобретению осуществляется следуюш.им образом. В трубопровод подают сжатый воздух и по достижении им устойчивого режим а в воздушный поток вводят мелкий заполнитель, напри.мер песок.
Введение песка производят в направлении движения воздушного потока со скоростью витания частиц мелкого затворителя.
После того, как поток аэровзвеси достигает устойчивого режи.ма движения, аналогичным способом вводят крупный заполнитель. Вследствие турбулентного характера движения потока аэровзвеси и непрерывного введения сыпучих компонентов последние за счет соударений частично активизируются и при этом активно перемешиваются и распределяются равномерно в поперечном сечении потока и вдоль трубопровода.
Далее на-участке трубопровода, где движение аэровзвеси приняло установившийся характер, в материаловоздушный поток вводят затворитель в виде коллоидного цемент- . ного раствора в распыленном состоянии. При взаимодействии с визированными частицами заполнителей в турбулентном потоке капель КОЛЛОИДНОГО цементного раствора образуется гидроаэровзвесь, обеспечивающая
„471207.
. О4в дальнейшем повышение нрочности бетоначающийся ем, что, с целью повышения прочна 20-25/о. Воздух отделяется от гидро-ности бетона, в поток воздуха по длине
аэросмеси непосредственно в месте укладки трубопровода подают последовательно и не-, с помошьЙвоздухоотделителей.прерывно по фракциям вначале мелкий, а
. Формула изобретения5 ремешивания в поток вводят коллоидный
Способ приготовления бетонной смеси пу-Источники информации, принятые во внитем подачи сыпучих компонентов в потокмание при экспертизе:
воздуха, их транспортирования по трубопро-1. Патент США № 3705710, кл. 259-151,
воду и перемешивания с затворителем, отли- 1972.
затем крупный заполнитель, а после их пецементный раствор в распыленном состоянии
