Автоматическая роторная линия для горячей штамповки Советский патент 1975 года по МПК B21B1/00 

ваемой заготовкой механизм подачи 10 под действием пружины вводит заготовку вновь в зону прокатки, во уже другой группой валков 9. Прокатка заготовки осуществляется за несколько таких проходов с чередованием групп валков. С каждым проходом механизм подачи 10 увеличивает постепенно подачу заготовки по ее оси в сторону валков 9.

После окончания прокатки заготовка, вынесенная из рабочей зоны и прокатанная с одной стороны, забирается транспортным ротором 11 и передается в ротор 12, осуществляющий поворот заготовки в вертикальной плоскости на 180°.

Из ротора 12 через ротор 6 заготовка попадает в ротор нагрева 7, в котором происходит нагрев второго конца заготовки с последующей передачей ее во второй ротор прокатки 8, и снова производится прокатка хвостовиков. Готовые поковки переталкиваются на транспортер 13, с помощью которого отводятся в зону укладчика 14.

Предмет изобретения

1.Автоматическая роторная линия для горячей штамповки, включающая станину, роторы рубки заготовок, нагрева, горячей щтамповки, контрольные и транспортные роторы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности при безоблойной прокатке щтучных поковок различных профилей

и повыщения качества поковок, в ней дополнительно установлены роторы прокатки, каждая позиция которых выполнена в виде снабженной механизмом подачи многовалковой прокатной клети, кинематически связанной с

приводом роторной линии.

2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что механизм подачи прокатной клети выполнен в виде заключенного в корпусе подающего ползуна, кинематически связанного с двигателем привода валков и направляющего подаваемую транспортным ротором заготовку через воронку в валки прокатной клети.