Стан горячей периодической прокатки Советский патент 1977 года по МПК B21H8/00 B21B13/16 

Описание патента на изобретение SU575168A1

(54) СТАН ГОРЯЧЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРСКАТКИ

Похожие патенты SU575168A1

название год авторы номер документа
Стан горячей периодической прокатки 1976
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Соколовский Вениамин Израилевич
SU654312A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ 2003
  • Милютин С.П.
  • Сорокин А.Н.
  • Родинков С.В.
  • Мельников Б.Ф.
  • Аксенов В.С.
RU2243042C1
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2112614C1
Стан для прокатки непрерывного слитка 1975
  • Коршунов Е.А.
SU588697A1
КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ДЛЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ, ОСНАЩЕННАЯ СМЕННЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ НАПРАВЛЯЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 2016
  • Чернуски, Этторе
  • Скальмана, Клаудио Мариа
RU2678625C1
СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ ПЛОСКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 2015
  • Долгин Борис Александрович
  • Афанасьев Сергей Иванович
  • Качеван Александр Валентинович
  • Ишунькина Татьяна Вениаминовна
  • Ишунькин Михаил Анатольевич
RU2610184C1
Рабочая клеть прокатного (роликового) стана 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Гросман Александр Бонционович
  • Симовских Владимир Николаевич
SU1357089A1
КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 2003
  • Колганов И.М.
  • Тюнькин А.В.
  • Яковлев Д.В.
RU2252095C1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2131317C1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Гончарук А.В.
  • Романцев Б.А.
  • Михайлов В.К.
  • Галкин С.П.
  • Даева Е.В.
  • Чистова А.П.
  • Хзарджян А.А.
RU2179900C1

Иллюстрации к изобретению SU 575 168 A1

Реферат патента 1977 года Стан горячей периодической прокатки

Формула изобретения SU 575 168 A1

Изобретение относи гея к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб, прутков , и т. п. изделий. Иавесген сган периодической прокатки труб, содержащий подвижную в направлении прокагки клеть с вращающимися рабочими волками 1. Однако из-за контакта с горячим прокать тываемым металлом и из-за высокой интенсивносги процесса деформации рабочие валки и узлы приводного механизма нагреваются, ухудшаются условия смазки подвижных деталей и механические свойства материалов этих деталей, что приводит к потере работоспособнсхгти машин. . Повышение температур выз лвиот деформацию прокатного инструмента и, следовательно, искажение размеров и проката. Известен стан горячей периодической прокатки, содержащий станину, клеть пери- саднчоского действия и привод вращения клети вокруг оси, перпендикулярнай оси npOKaiv ки. Однако в известном стане огр.аниченное Заданной производительностью и быстроходностью стана время холостого хода рабочих валков недостаточно для полной теплоотдачи: в результате резко ухудщаегся работоспособность стана и снижается его производительность. Цель изобретения - увеличение производительности и работоспособности стана. Эта цель достигается тем, что предлагаемый стан снабжен второй клетью периодического действия, способной вращаться вокруг общей с первой клетью сх:и и кинематически связанной с приводом вращения первой клети, и двумя холодильными камерами, размещенными симметрично относительно оси прокат ки на расстоянии одна от другой, равным двум расстояниям между клетями, при этом станина выполнена в виде непсщвижного основания с направляющими и установленной в направляющих подвижной вдоль оси вращения клетей платформы, причем холодильные камеры закреплены на основании, а клети с приводом их вращения смонтированы на подвижной платформе. На фиг. 1 изображен предлагаемый стан, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид в лла ие. Стан горячей периоанческой прокален со держит подвижную платформу 1, вдоль 5

рой неподвижно закреплены опоры 2 вращающихся клетей 3 и 4 в их алектропривод 5, ° В корпусах вращающихся клетей установлены приводныо прокатные валки 6. Подвижная платформа 1 установлена на неподвижных направляющих освоеаниа 7 станины, перпендикулярных оси S прокатки и снабжена механизмом передвижения вдоль этих направляющих, содержащим ходовой винт 9, опоры 10 и двигатель 11, закрепленнью неподвижно на основании станины, и гайку 12, аакре ленную на платформе 1. Кроме тогс на основании, вдоль оси 8 -прокатки, установ- лены сголы загрузки и выгрузки стана, ме. ханизм подачи заготовки 13, Симметрично оси прокатки на расстоянии одна от другой, равном двум расстояниям между клетями, закреплены на основании две холодильные камеры 14 и 15 с устройством 16 для подачи охлажденного возауха.

Работа стана осуществляется следующим образом.

Для выполнения горячей прокатки платфор му 1 с помощью ходового винта 9, приводимого от двигателя 11, устанавливают в одно из положений так, что одна из вращающихся клетей, например клеть 3, пpивo димая электроприводом 5, располагается на оси 8 и осуществляет прокатку металла. В это время клеть 4 находится в холоДЕЛЬНОЙ камере 15. По истечении допускаемого по нагреву времени эксплуатации вращающейся клети 3 прокатные валки выводят ее из зоны прокатки. Затем включают двигатель 11 и с помощью ходового винта 9 и гайки 12 перемещают платформу 1 по направляющим станины в другое крайнее положение до совмещения вращающейся кле-

иого цикла работы вращающуюся клеть 4 вновь переводят путем перемещения платформы 1 в холодильную камеру 15, а рабочую зону занимает вращающаяся клеть 3 и работа всех устройств повторяется.

Формула изобретения

Стан горячей периодической прсвсатки, содержащий станину клеть периодического действ(Я и привод вращения клети вокруг оси перпендикулярной оси прокатки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и работоспо собности стана, он снабжен второй клетью периодического действия, имеющий возможность вращения вокруг общей с первой клетью оси и кинематически связанной с приводом вращения первой клети, и двумя холодильными камерами, размешенными симметрично относительно оси прсжатки на расстоянии одна от другой, равном двум растояниям между клетями, при этом станина выполнена в виде неподвижного основания с направляющими и установленной в направляющих подвижной вдоль оси вращения клетей платформы, причем холодильные камеры закреплены на основании, а клети с приводом их вращения смонтированы на подвижной платформе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Авторское свидетельство СССР

N9 162092, кл. В 21 В 1/20, 1964 г.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 146271, кл. В 21 В 13/16, от 1960г ти 4 с осью прокатки. При этом клеть 3 попадает в холодильную камеру 14 в с помощью устройств 16 интенсивно охлаждается в течение времени эксплуатации вращающейся клети 4. По окончании очеред

SU 575 168 A1

Авторы

Соколовский Вениамин Израилевич

Чечулин Юрий Борисович

Даты

1977-10-05Публикация

1975-07-15Подача