Способ обработки чугуна Советский патент 1975 года по МПК C21C1/00 

I

Изобретение относится к металлургической промышленности и может найти применение при переделе чугуна в полупродукт или сталь.

Известны способы передела чугуна в сталь с подачей кислорода и организации химической реакции окисления углерода, общим недостатком которых является обилие газообразных продуктов, которые несут с собой значительное количество пыли.

Необходимость очистки газа до санитарной нормы пыли требует существенных затрат электроэнергии, а также капитальных затрат на сооружение очистных агрегатов.

Вместе с тем, очистка газа даже до санитарной нормы приводит к загрязнению воздушного бассейна вследствие значительного количества газообразных выбросов.

Поэтому уменьшение газообразных продуктов передела, например, в двух и более раз позволит соответственно уменьшить затраты на очистку, а также приведет к уменьшению выбрасываемой в атмосферу ныли.

Известно, что добавка кремния в чугун приводит к выделению «спелн в самом металле- отделению агрегатов, состоящих из Fe-Si-С и имеющих значительно большие размеры (0,1 - 1 ц). Вместе с тем концентрация в основном растворе нонижается до 1,5%.

Цель изобретения - уменьшение газообразных выбросов и уменьщение содержания мелкодисперсной фракции в дыме.

Предлагаемое изобретение отличается от известных тем, что в предварительно разогретый (газом или электрометодами) до ISOO C и выше чугун подается SiOj в количестве, необходимом для частичного протекания реакции обезуглероживания и для образования в жидком металле графитизированных областей

«спелей (кремнистый чугун с ,2%Si может быть получен также непосредственно в домне). Посредством центрифугирования в силовом поле lOOg и более производится сепарация «спели и отделяется полупродукт

(расчет показывает, что при радиусе сосуда 0,2 м продолл ительность сепарации составляет 1 мин, при этом давление на стенки 4-5атм). Полученный полупродукт вновь подогревается и вновь в него подается FeO, FesOs, Fe3O4 -

окалина, руда и пр.

Происходит при этом наводка шлака, отбирающего ЗЮг и обезуглероживание полупродукта.

В образовавшийся шлак добавляются известняк (или известь) и шпат для проведения дефосфорации, десульфурации. Возможна также дополнительная продувка кислорода.

Следует отметить, что процесс производится при температурах в реакционной зоне 1600-

1700°С и поэтому сопровождается малым вы 3 делением пыли возгонного характера (дополиительная продувка производится при содержании С 0,5% и поэтому также сопровождается выделением небольшого количества возгонной пыли). Предмет изобретения Способ обработки чугуна, заключающийся в его центрифугировании и последующем вве4дении окислителей и шлакообразующих, отличаюолийся тем, что, с целью уменьшения газообразных выбросов и уменьшения содержания мелкодисперсной фракции в дыме перед центрифугированием в чугун, перегретый до температуры выше 1500°С, вводят кремнезем и центрифугирование начинают после выделения графнтнзнрованной фазы «спели.