СПОСОБ ОТЛИВКИ КАМЕННЫХ И ШЛАКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1936 года по МПК C04B5/00 

Описание патента на изобретение SU47217A1

При отливке изделий из расплавленной каменной массы или шлака наблюдается большой процент брака вследствие появления трещин при малейшем отступлении от режима отжига. С целью устранения этого явления, а также уменьшения расходов по изготовлению литых изделий в предлагаемом способе несколько форм помещают в одну коробку на некотором расстоянии от днища и стенок и заполняют ее, как и формы, расплавленной массой или жидким шлаком; по затвердении образовавшегося блока его извлекают из коробки и дают медленно остывать, после чего блок разбивают и вынимают из форм готовые изделия.

Способ поясняется чертежом, на котором фиг. 1 изображает вертикальный разрез коробки с установленными формами; фиг. 2 - вид коробки сверху и фиг. 3 - отливку блока.

В коробку 1 устанавливаются или металлические формы или опоки с заформованными изделиями - установка производится так, чтобы формы 2 не прикасались непосредственно ни ко дну ни к боковым стенкам коробки и отделялись от последних пространством а, размер которого обеспечивает нормальную термическую обработку изделий. Формы устанавливаются друг на друга в зависимости от грузоподъемности крана, литники 3 располагаются внизу форм 2, разделяющихся плитками 4, из которых верхняя без отверстий. В собранную таким образом коробку устанавливают любые шишки, заливают расплавленной массой из ковша или непосредственно из печи. Вследствие наличия нижних литников, заполняются сразу все формы 2 в коробке 1, и в пространстве а образуется тепловой покров, постепенно застывающий в блок 5, который вываливается из коробки 1 и служит для совершенно равномерного охлаждения заключенных в него отливок. Выкладывание блока из коробки производится через несколько часов после заливки, коробка идет под новую заливку, а разбивка блока - через 5-8 суток. Хрупкий покровный шлак затем обивается и извлекаются готовые к употреблению изделия.

Похожие патенты SU47217A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2361696C2
СТЕРЖНИ И ФОРМЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ БОЛВАНОК 1934
  • А.В. Брирлей
SU46843A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЮДОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ФТОРФЛОГОПИТА 2021
  • Лысенко Евгений Константинович
  • Кисляков Андрей Николаевич
  • Марушкин Дмитрий Валерьевич
  • Федин Олег Игоревич
  • Кротов Андрей Николаевич
RU2764842C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕПИ ЛИТЬЕМ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2005
  • Переверзев Илья Владимирович
RU2297899C1
Устройство для разливки стали из мартеновских печей 1931
  • Глотов А.И.
SU32100A1
Способ получения армированного каменного литья 1982
  • Хан Борис Хононович
  • Цидвинцев Григорий Васильевич
  • Косинская Алина Васильевна
  • Валиев Казбек Шакирович
  • Локтев Юрий Максимович
SU1033330A1
Способ и устройство для центробежной отливки труб из плавленного диабаза или шлака 1935
  • Чернышев И.А.
SU50545A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПОРИСТЫХ ФОРМАХ 1994
  • Бердичевский И.М.
  • Бердическая Е.Я.
RU2118625C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ОТЛИВКИ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 2009
  • Сметан Герберт
  • Леллиг Клаус
RU2480309C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2418651C2

Иллюстрации к изобретению SU 47 217 A1

Формула изобретения SU 47 217 A1

1. Способ отливки каменных и шлаковых изделий, отличающийся тем, что, с целью исключения отжига изделий, несколько форм помещают в коробку, заполняемую одновременно с формами расплавленной массой для образования блока, который по затвердевании вместе с заключенными в нем формами удаляют из коробки для медленного охлаждения, после чего блок разбивают и готовые изделия вынимают из форм.

2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в коробку устанавливают формы друг на друга литниками вниз на некотором расстоянии от днища и стенок коробки.

SU 47 217 A1

Авторы

Сульцев Ю.В.

Даты

1936-05-31Публикация

1935-09-20Подача