плекса с сырьем 30 мин. время отстоя 30 мт-:. Качество исходных и ио.чучаемых парасЫ; нов указано в табл. 1. Экстракт из комллекса извлекают ном «галоша. Выход параф П1а 62%. Т а О л 11 ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения медицинского вазелина | 1980 |
|
SU925990A1 |
СПОСОБ ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧА И ПЕТРОЛАТУМА | 1992 |
|
RU2027740C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛАВКОГО ПАРАФИНА | 1996 |
|
RU2137810C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ СМАЗОЧНОГО МАСЛА, КАТАЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2116332C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 2003 |
|
RU2258733C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВОГО МАСЛА ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2519747C2 |
Способ получения масла- теплоносителя | 1977 |
|
SU789569A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ | 1992 |
|
RU2053251C1 |
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов | 1985 |
|
SU1301840A1 |
Способ получения синтетических жирных кислот | 1976 |
|
SU696003A1 |
3,4 Как ВИДНО из приведенных данных, содсржание изопарафиновых углеводородов в зави-5 симости от объемного отношения комплекса ,ч сырью увеличивается иосле 3омер 1зацн11 с 5% до 42 и 34%. П р и м е р 2. Изомеризацию гача третьей масляной фракции проводят в три ступени10
Продукт при объе.мно.м отношении комплекса к сырью 2: 1 и средней температуре экстракции 95° С. Время неремепшвашш и время отстоя фаз lio 30 мин па каждую операцию. Для экстракции используют бензин «галошу. Полученные результаты приведены в табл. 2. Т а G л м; 3 2
Выход очищепиого гача 72,5%.
Очиш,епный гач обезмаслпвают в две ступени, используя смесь ацетон - бензол (30:70). Объемное отпошеппе растворителя к сырью 4:1. Температура конечного о.хлажд -:1ия перед первой ступенью фильтрации -о°С,
перед второй стуненью -10° С. Лепешку зысокоплавких углеводородов промывают гзышеуказанны.м растворите.;ем в соотноше.чии : i иа исходное сырье. Результаты опытов указаиы в табл. 3.
Парафии
Слопво:;с 2 5 Предмет изобретения Способ получения высокомолекулярных изопарафиповых углеводородов путем каталитической изомеризации соответствующих5 нормальных парафинов, отличающийся тем. что, с целью уирощения технологии процесса, G последний осуществляют в присутствии комплекса, содержащего (вес. %): Продукты окисления парафинов 40-50 Хлористый алюминий 50-60 l
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1972-12-07—Подача