Изобретение относится к области производства разнообразных изделий на прессах при горячей штамповке с применением индукционного нагрева и может быть использовано в автомобильной, транспортной, сельхозмашиностроении и других отраслях промышленности.
Известен механизм подачи штучных заготовок типа отрезка прутка, содержаш,ий ведущий и ведомый ролики, закрепленные на параллельно расположенных валах и зажимаюш,ие заготовку.
Однако приводные ролики при проталкивании заготовок на отдельных участках проскальзывают по поверхности заготовок. Это может иметь место при увеличении сопротивления перемеш,ению изделий за счет многих производственных факторов, а также в случае уменьшения сцепления роликов с изделиями, например, при наличии на отдельных участках заготовок слоя масла. Все это ведет к замедлению или прекращению подачи и нарущению равномерности процесса нагрева заготовок в индукторе.
С целью обеспечения контроля величины проскальзывания заготовки или ее отсутствия предлагаемый механизм подачи снабжен контрольно-блокирующим устройством, с концевым выключателем, выполненным в виде двух зацепляющихся цилиндрических зубчатых колес, одно из которых установлено свободно на валу ведомого ролика и связано с ним через расположенный на этом же валу фрикцион, а второе посажено свободно на валу ведущего ролика выполненного полым, а также упоров, установленных жестко по окружности второго колеса, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на валу ведущего ролика и взаимодействующего одним концом с упомянутыми упорами, нри этом внутри вала ведущего ролика установлен конечный выключатель, взаимодействующий с другим концом двуплечего рычага.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механизм, общий вид разрез; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1.
Механизм подачи состоит из ведущего 1 и ведомого 2 роликов, расположенных на осях валов 3 и 4, вращающихся в подшипниках 5, 6 и 7, 8 от электродвигателя 9 через редуктор 10. Ведущий 3 и ведомый 4 валы кинематически связаны между собой щестернями 11 и
12.Шестерня 11 связана с валом с|)рикционом
13,а шестерня 12 имеет возможность свободно поворачиваться на оси вала на угол, равный углу раздвижного углового калибра 14 с копиром 15, установленного на торце шестерни. Раздвижной угловой калибр 14 взаимодействует со щупом 16, установленным на
оси 17 ведущего вала и взаимодействующим
в свою очередь со штоком 18, который воздействует на выключатель 19 исполнительно1 о устройства при проскальзывании заготовки 20.
лхеханизм работает следующим образом. Заготовки по направляющим подаются под ведущий 1 и ведомый 2 ролики, которые транспортируют их с заданной скоростью в индуктор. Бели в процессе транспортировки по какой-либо причине заготовки замедлят движение или остановятся (а также при отсутствии самих заготовок), то в этом случае линейная скорость между ведущим 1 и ведомым 2 роликами изменится, поскольку веду1дии ролик вращается от электродвигателя через жесткий привод, а ведомый ролик приводится во вращение непосредственно самой заготовкой. В этом случае величина проскальзывания ведущего ролика 1 фиксируется ведомым роликом 2 и передается контрольноблокировочному устройству через посредство щесте.рни 11, притормаживающей шестерню 2, которая под действием торможения, в свою очередь, поворачивается на определенный угол относительно ведущего вала 3 и шуна 16 на величину проскальзывания ролика 1. При этом, если величина проскальзывания равпа, например, угловому значению калибра, то щуп 16, переместившись в направлении копира 15, наезжает на него и отклоняется на оси 17, воздействуя другим концом через шток 18 на выключатель 19 исполнительного устройства. В случае если происходят частые остановки заготовок или проскальзывания (а также совокупность того и другого) на величину, каждый раз меньшую чем угол калибра, то команда на исполнительное устройство может быть подана по результатам приближенного статистического анализа контрольно-блокирующим устройством после накопления сигналов от последовательно идущих проскальзований или остановок в контролируемой совокупности за определенное установленное время. Если же сигналы редкие и допустимы по величине, то они в контрольно-блокирующем устройстве не накапливаются, а автоматически сбрасываются. В этом случае схема работает следующим образом.
При поступлении сигнала в контрольно-блокирующее устройство, например, когда величина проскальзывания равна 03 величины углового калибра, то шестерня 12 поворачивается относительно щупа на эту же пропорциональную величину. Но, поскольку угловая скорость ведомого ролика при отсутствии проскальзывания выше угловой скорости ведущего ролика 1, то и. ведомый вал 4 имеет большую угловую скорость, чем ведущий вал 3, а поскольку они связаны между собой шестернями Ни 12, то шестерня 11, связанная с ведомым валом через фрикцион, будет поворачивать шестерню 12 к исходной точке щупа 16 углового калибра, производя вычитание. Если эта пауза отсутствия проскальзывания длительна, то щестерня займет свое исходное нулевое положение относительно щупа 16. Разница в угловой скорости шестерен 11 и 12 в дальнейшем гасится фрикционом 13. Если же пауза отсутствия проскальзывания непродолжительна, то вновь поступающий сигнал от остановок заготовок суммируется к частично оставщейся величине сигнала находящегося в контрольно-блокирующем устройстве калибра, и щестерня 12, переместившись вместе с калибром 14 относительно щупа 16 в направлении копира 15 на всю допустимую величину, замкнет через шток 18 электрическую цепь выключателя 19 исполнительного устройства.
Предмет изобретения
Механизм подачи штучных заготовок, типа отрезка прутка, содержащий ведущий и ведомый ролики, закрепленные параллельно расположенных валах и зажимающие заготовку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля величины проскальзывания заготовки или ее отсутствия, он снабжен контрольно-блокирующим устройством с концевым выключателем, выполненным в виде двух зацепляющихся цилиндрических зубчатых колес, одно из которых установлено свободно на валу ведомого ролика и связано с ним через расположенный на этом же валу фрикцион, а второе посажено свободно на валу ведущего ролика, выполненного полым, а также упоров, установленных жестко по окружности второго колеса, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на валу ведушего ролика и взаимодействующего одним концом с упомянутыми упорами, при этом внутри вала ведущего ролика установлен конечный выключатель, взаимодействующий с другим концом двуплечего рычага,
-.О-J
19
УЛ
. / / - .4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельный копировально-фрезерный станок | 1974 |
|
SU682327A1 |
Приспособление для обработки глобоидальных кулачков | 1976 |
|
SU667338A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Устройство для закругления зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1980 |
|
SU887093A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
ВАЛКОВАЯ (РОЛИКОВАЯ) ПОДАЧА ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2158647C2 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА | 1971 |
|
SU315493A1 |
ТРАНСМИССИЯ АВТОМОБИЛЯ С ЧЕТЫРЬМЯ ВЕДУЩИМИКОЛЕСАМИ | 1972 |
|
SU342330A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2003 |
|
RU2255840C1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1973-04-20—Подача