Механизм подачи штучных заготовок Советский патент 1975 года по МПК B21D43/08 

Описание патента на изобретение SU473548A1

Изобретение относится к области производства разнообразных изделий на прессах при горячей штамповке с применением индукционного нагрева и может быть использовано в автомобильной, транспортной, сельхозмашиностроении и других отраслях промышленности.

Известен механизм подачи штучных заготовок типа отрезка прутка, содержаш,ий ведущий и ведомый ролики, закрепленные на параллельно расположенных валах и зажимаюш,ие заготовку.

Однако приводные ролики при проталкивании заготовок на отдельных участках проскальзывают по поверхности заготовок. Это может иметь место при увеличении сопротивления перемеш,ению изделий за счет многих производственных факторов, а также в случае уменьшения сцепления роликов с изделиями, например, при наличии на отдельных участках заготовок слоя масла. Все это ведет к замедлению или прекращению подачи и нарущению равномерности процесса нагрева заготовок в индукторе.

С целью обеспечения контроля величины проскальзывания заготовки или ее отсутствия предлагаемый механизм подачи снабжен контрольно-блокирующим устройством, с концевым выключателем, выполненным в виде двух зацепляющихся цилиндрических зубчатых колес, одно из которых установлено свободно на валу ведомого ролика и связано с ним через расположенный на этом же валу фрикцион, а второе посажено свободно на валу ведущего ролика выполненного полым, а также упоров, установленных жестко по окружности второго колеса, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на валу ведущего ролика и взаимодействующего одним концом с упомянутыми упорами, нри этом внутри вала ведущего ролика установлен конечный выключатель, взаимодействующий с другим концом двуплечего рычага.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механизм, общий вид разрез; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1.

Механизм подачи состоит из ведущего 1 и ведомого 2 роликов, расположенных на осях валов 3 и 4, вращающихся в подшипниках 5, 6 и 7, 8 от электродвигателя 9 через редуктор 10. Ведущий 3 и ведомый 4 валы кинематически связаны между собой щестернями 11 и

12.Шестерня 11 связана с валом с|)рикционом

13,а шестерня 12 имеет возможность свободно поворачиваться на оси вала на угол, равный углу раздвижного углового калибра 14 с копиром 15, установленного на торце шестерни. Раздвижной угловой калибр 14 взаимодействует со щупом 16, установленным на

оси 17 ведущего вала и взаимодействующим

в свою очередь со штоком 18, который воздействует на выключатель 19 исполнительно1 о устройства при проскальзывании заготовки 20.

лхеханизм работает следующим образом. Заготовки по направляющим подаются под ведущий 1 и ведомый 2 ролики, которые транспортируют их с заданной скоростью в индуктор. Бели в процессе транспортировки по какой-либо причине заготовки замедлят движение или остановятся (а также при отсутствии самих заготовок), то в этом случае линейная скорость между ведущим 1 и ведомым 2 роликами изменится, поскольку веду1дии ролик вращается от электродвигателя через жесткий привод, а ведомый ролик приводится во вращение непосредственно самой заготовкой. В этом случае величина проскальзывания ведущего ролика 1 фиксируется ведомым роликом 2 и передается контрольноблокировочному устройству через посредство щесте.рни 11, притормаживающей шестерню 2, которая под действием торможения, в свою очередь, поворачивается на определенный угол относительно ведущего вала 3 и шуна 16 на величину проскальзывания ролика 1. При этом, если величина проскальзывания равпа, например, угловому значению калибра, то щуп 16, переместившись в направлении копира 15, наезжает на него и отклоняется на оси 17, воздействуя другим концом через шток 18 на выключатель 19 исполнительного устройства. В случае если происходят частые остановки заготовок или проскальзывания (а также совокупность того и другого) на величину, каждый раз меньшую чем угол калибра, то команда на исполнительное устройство может быть подана по результатам приближенного статистического анализа контрольно-блокирующим устройством после накопления сигналов от последовательно идущих проскальзований или остановок в контролируемой совокупности за определенное установленное время. Если же сигналы редкие и допустимы по величине, то они в контрольно-блокирующем устройстве не накапливаются, а автоматически сбрасываются. В этом случае схема работает следующим образом.

При поступлении сигнала в контрольно-блокирующее устройство, например, когда величина проскальзывания равна 03 величины углового калибра, то шестерня 12 поворачивается относительно щупа на эту же пропорциональную величину. Но, поскольку угловая скорость ведомого ролика при отсутствии проскальзывания выше угловой скорости ведущего ролика 1, то и. ведомый вал 4 имеет большую угловую скорость, чем ведущий вал 3, а поскольку они связаны между собой шестернями Ни 12, то шестерня 11, связанная с ведомым валом через фрикцион, будет поворачивать шестерню 12 к исходной точке щупа 16 углового калибра, производя вычитание. Если эта пауза отсутствия проскальзывания длительна, то щестерня займет свое исходное нулевое положение относительно щупа 16. Разница в угловой скорости шестерен 11 и 12 в дальнейшем гасится фрикционом 13. Если же пауза отсутствия проскальзывания непродолжительна, то вновь поступающий сигнал от остановок заготовок суммируется к частично оставщейся величине сигнала находящегося в контрольно-блокирующем устройстве калибра, и щестерня 12, переместившись вместе с калибром 14 относительно щупа 16 в направлении копира 15 на всю допустимую величину, замкнет через шток 18 электрическую цепь выключателя 19 исполнительного устройства.

Предмет изобретения

Механизм подачи штучных заготовок, типа отрезка прутка, содержащий ведущий и ведомый ролики, закрепленные параллельно расположенных валах и зажимающие заготовку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля величины проскальзывания заготовки или ее отсутствия, он снабжен контрольно-блокирующим устройством с концевым выключателем, выполненным в виде двух зацепляющихся цилиндрических зубчатых колес, одно из которых установлено свободно на валу ведомого ролика и связано с ним через расположенный на этом же валу фрикцион, а второе посажено свободно на валу ведущего ролика, выполненного полым, а также упоров, установленных жестко по окружности второго колеса, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на валу ведушего ролика и взаимодействующего одним концом с упомянутыми упорами, при этом внутри вала ведущего ролика установлен конечный выключатель, взаимодействующий с другим концом двуплечего рычага,

-.О-J

19

УЛ

. / / - .4

Похожие патенты SU473548A1

название год авторы номер документа
Многошпиндельный копировально-фрезерный станок 1974
  • Бугай Владимир Петрович
SU682327A1
Приспособление для обработки глобоидальных кулачков 1976
  • Лакеев Виктор Иванович
  • Миропольский Юрий Агафодорович
  • Галкин Евгений Филиппович
SU667338A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
Устройство для закругления зубьев цилиндрических зубчатых колес 1980
  • Завьялов Владимир Михайлович
SU887093A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
ВАЛКОВАЯ (РОЛИКОВАЯ) ПОДАЧА ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ 1998
  • Володин А.М.
  • Петров Н.П.
  • Савинов Е.А.
RU2158647C2
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2112614C1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА 1971
SU315493A1
ТРАНСМИССИЯ АВТОМОБИЛЯ С ЧЕТЫРЬМЯ ВЕДУЩИМИКОЛЕСАМИ 1972
  • Иностранцы Клод Хилл Освальд Вебб
  • Иностранна Фирма Гарри Фергусон Ресерч Лимитед
SU342330A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2255840C1

Иллюстрации к изобретению SU 473 548 A1

Реферат патента 1975 года Механизм подачи штучных заготовок

Формула изобретения SU 473 548 A1

SU 473 548 A1

Авторы

Дубровин Лев Николаевич

Сницаренко Роман Львович

Щенев Иван Семенович

Критский Александр Николаевич

Даты

1975-06-15Публикация

1973-04-20Подача