УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА Советский патент 1971 года по МПК B21D43/09 B30B15/30 

Изобретение относится к области автоматизации холодной листовой штамповки и может быть использовано для подачи с большим шагом ленточного материала в рабочую зону различных прессовых машин.

Известны устройства для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащие смонтированные на основании враш,аюш,иеся от индивидуального привода ведуш,ий и ведомый ролики, механизм их останова, узел регулировки шага подачи и командоаппарат.

Цель изобретения - повысить точность работы устройства. Это достигается тем, что устройство снабжено передаточным механизмом, обеспечиваюш,и.м возврат от упомянутого индивидуального привода вала ведуш,его ролика в исходное положение. Кроме того, механизм останова роликов выполнен в виде установленного на станине качающегося двуплечего рычага, снабженного индивидуальным приводом, управляемым командоаппаратом, и взаимодействуюшего с предусмотренным на валу ведущего ролика фиксатором и датчиком включения рабочего хода пресса, а узел регулировки шага подачи выполнен в виде взаимодействующего с датчиком включения рабочего хода роликов качающегося упора, установленного на станине с возможностью вращения вокруг вала ведущего ролика посредством червячной передачи и слул ащего для фиксирования его исходного положения с помощью укрепленного на нем жесткого упора, рабочий торец которого расположен в общей с рабочим торцом упомянутого фиксатора плоскости, проходящей через геометрическую ось ведущего ролика.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит электродвигатель / постоянного тока, снабженный устройством для изменения числа его оборотов в процессе подачи ленты (на чертеже не показано) и связанный с редуктором 2, который цепной

передачей 3 соединен с электромагнитной фрикционной муфтой 4, а цепной передачей 5 - с валом 6. На валу 7 ведущего ролика 5 укреплены муфта 4 и обгонная муфта 9, предназначенные для передачи вращения в

направлении подачи роликам с шестернями 10 и //. Наружная обойма муфты 9 размещена во внутренней расточке ведущего ролика, который снабн-сен ленточным тормозо.м 12, предотвращающим вращение роликов по

инерции.

фиксации вала ведущего ролика в исходном для подачи положении и имеющей фиксатор 16, и установленного с возможностью взаимодействия с фиксатором качающегося двунлечего рычага 17. Рычаг 17 несет одноплечий рычалсок 18, контактирующий с конечным выключателем 19, и связан со щтоком электромагнита 20 и пружиной 21, служащими для его поворота.

Узел регулировки щага нодачи устройства содержит соосный с валом ведущего ролика вал 22, на котором укреплены диск 23 со шкалой грубой настройки, равной величине-подачи за один оборот подающих роликов, и каждое деление которой равно, например, одному мм подачи; червячное колесо 24, сценленое с червяком 25, и планщайба 26. На валу червяка 25 насажены диск 27 с микрометрической щкалой, каждое больщое деление которой paiBHO, например, одной десятой мм подачи, и маховичок 28. Планшайба 26 снабжена упором 29, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью качания относительно своей оси, одно плечо которого контактирует с конечным выключателелд;1 ; рерленным на нланшайбе 26. . возврат ведущего ролика в исходное положе} {ф осуществляется механизмом реверса, содержащим электромагнитную фрикционную муфту 31, установленную на валу 6 и связанную с шестерней 32, которая сцеплена с шестерней 33, посаженной на вал ведущего ролика.

Для отсчета числа оборотов роликов в устройстве предусмотрен валик 34, на одном конце которого насажена щестерня 35, сцепленная через промежуточную шестерню 36 с щестерней 33, а на другом укренлен кулачок 37, контактирующий с конечным выклЕОчателем 38, связанным со счетно-импульсным реле 59.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

В исходном положении электромагнитные фрикционные муфты 4 и 31 разомкнуты, а рычаг 17 под действием пружины 21 установлен в положение, при котором возможно свободное вращение планщайбы 14.

Предварительно устанавливают счетно-импульсное реле 39 на число импульсов, равное целому числу отношения щага подачи к длине окружности ведущего ролика. Затем вращают маховичок 28 и через червяк 25, червячное колесо 24 и вал 22 поворачивают планщайбу 26 на угол, соответствующий остатку от деления упомянутых выще величин.

Далее включают на минимальное число оборотов электродвигатель 1 ностоянного тока, который через редуктор 2 и цепную передачу 5 передает вращение валу 6, и электромагнитную фрикционную муфту 31. Муфта 31, вращаясь, через щестерни 32 и 33 поворачивает вал 7 с планшайбой 14 в сторону, обратную подаче. При этом упор 15 планшайбы 14 перемещается в сторону упора 29 планшайбы

26, упирается в упор 29, поворачивает его и останавливается, останавливая вал 7. Одновременно упор 29 нажимает на конечный выключатель 30, который отключает электромагнитную фрикционную муфту 31.

Приведенное таким образом в исходное для подачи положение устройство включают на автоматический режим работы. При этом включается электромагнитная фрикционная

муфта 4 и одновременно подается команда от командоаннарата (на чертеже не показан) на плавное увеличение числа оборотов электродвигателя ностоянного тока от минимального до номинального. Муфта 4 сообщает через

обгонную муфту 9 вращение подающим роликам. Последние, вращаясь, осуществляют подачу зажатой между ними ленты. Одновре.лшнно вращается кулачок 37, который периодически взаимодействует с конечным выключателем 38, подающим импульсы на счетноимпульсное реле.

После отсчета заданного числа импульсов счетно-импульсное реле одновременно дает команды на плавное снижение числа оборотов

электродвигателя постоянного тока с номинального до минимального и на включение электромагнита 20. Шток электромагнита втягивается и, преодолевая усилие пружины 21, поднимает связанное с ним плечо рычага 17,

другое плечо которого нри этом опускается. При дальнейшем вращении планщайба 14 своим фиксатором упирается в опущенное плечо рычага 17, останавливает вал 7 и прекращает подачу ленты в рабочую зону цресса. Одновременно рычажок 18 нажимает на конечный выключатель 19, который дает команды на выключение электромагнитной фрикционной муфты 4, на включение пресса, на выключение электромагнита 20 и на включение муфты 31, приводящей устройство в исходное для подачи положение. При этом ленточный тормоз 12 удерживает подающие ролики от вращения в сторону, обратную подаче, а пружина 21 поворачивает рычаг 17 в

положение, при котором возможно свободное вращение планщайбы. После соверщения операции включается электромагнитная фрикционная .муфта 4, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание и смонтированные на нем вращающиеся от индивидуального привода ведущий и ведомый ролики, механизм их останова, узел регулировки щага нодачи и командоапнарат, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства, оно снабжено

управляемым от командоаннарата механизмом возврата вала ведуодего ролика в исходное положение, а механизм останова роликов выполнен в виде установленного на основании качающегося двуплечего рычага, спабженмым командоаппаратом, и взаимодействующего с предусмотренным на валу ведущего ролика фиксатором и датчиком включения рабочего хода пресса, а узел регулировки шага подачи выполнен в виде качающегося упора, взаимодействующего с датчиком включения рабочего хода роликов, установленного на основании с возможностью вращения вокруг

вала ведущего ролика посредством червячной передачи и служащего для фиксации его исходного положеппя с помощью укрепленного па нем жесткого упора, рабочий торец которого расположен в общей с рабочим торцом упомянутого фнксатора плоскости, проходящей через гесметрпческую ось ведущего ролика.