Устройство для резки изделий Советский патент 1975 года по МПК B23D25/00 

1

Изобретение относится к области оборудования для резки изделий.

Известно устройство для резки изделий, содержащее корпус со смонтированным на нем подвижным столом, на котором закреплен штамп, снабженный матрицами и пуансоном, установленным в пуансонодержателе, связанном с приводным ползуном.

К недостаткам известного устройства следует отнести сложность настройки его и сложную систему установки ножей и прижимов. Кроме того, одним из основных недостатков штампов этой системы является то, что на известном устройстве нельзя получить срез торцов отрезаемых деталей определенной конфигурации, например, если требуется вырезать угол 45° по отношению подачи заготовки.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

В предлагаемом устройстве, содерлсащем перемещаемый возвратно-поступательно по ходу заготовки стол с закрепленным на нем обрубным штампом, ползун выполнен в виде коробчатой направляющей с продольным пазом и связан с приводом посредством штока, а пуансонодержатель штампа снабжен скользящей опорой, которая входит в продольный паз ползуна. Пуансонодержатель осуществляет возвратно-поступательные движения одновременно в направлениях движений ползуна и стола.

С целью получения изделий с фигурными срезами торцов в параллельной и перпендикулярной плоскостях относительно направления подачи изделия, торцы матриц и боковая поверхность пуансона выполнены с профилем, соответствующим профилю торца отрезаемого изделия.

На фиг. 1 представлена конструкция описываемого устройства, вид сверху; на фиг. 2 - устройство при углах между направлениями движения ползуна и стола, отличных от прямого; на фиг. 3 - сопряжение пуансонодержателя с ползуном, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - конструкция матриц штампа; на фиг. 6 - профили отрезаемых торцов деталей.

Устройство содержит подвижной стол 1, перемещаемый по ходу заготовки 2, непрерывно поступающей, например, с профилировочной машины. Сопряжение заготовки и стола может быть различным: стол может перемещаться специальным приводом или же

самой заготовкой (посредством соединенного со столом упора или какого-либо специального зажима).

Стол движется по ходу заготовки возвратнопоступательно, причем обратный ход стола

осуществляется в тот промежуток времени,

когда движение стола и заготовки не сопряжены. На столе закреплен штамп, состоящий из матриц 3 и 4, пуансона 5 и скользящей опоры 6 нуансонодержателя.

Элементами, приводящими в действие штамп, являются шатун 7, шток 8, перемещающийся в нодщипнике 9, и ползун 10, выполненный в виде коробчатой направляющей. Вместо подшипника 9, направляющего движение штока 8, ползун может иметь стандартные направляющие, используемые в прессах.

Стол размещен на корпусе II.

Возвратно-поступательное движение щтока 8 с ползуном 10 не совпадает с возвратно-поступательным движением стола, в частности, на фиг. 1 эти движения взаимпо-пернендикулярны. В зависимости от требуемого выполнения срезов торцов деталей направления возвратно-поступательных движений могут быть взяты и под другими, отличными от прямого углами.

Скользящая опора пуансонодержателя перемещается вдоль паза коробчатой направляющей, укрепленной на конце щтока 8 (например, посредством резьбы), а ее паз расположен по отнощению к направлению движения стола под таким углом, который обеспечивает требуемый угол среза торца детали (изделия).

Опора 6 имеет отверстия для осей 12 и 13 подщипников 14 и 15. Подшипники 14 размещены в выемке корпуса скользящей опоры, выступая за ее пределы, а подщипник 15 находится над опорой. В течение рабочего хода подшипники 14 упираются в дно паза коробчатой направляющей, передавая усилие пресса на пуансон. Одновременно подшипники 14 обеспечивают совместное перемещение пуан сона 5 и матриц 3 и 4 посредством скользящей опоры в пазу коробчатой направляющей. Последняя имеет также переднюю стенку 16, по которой катится подшипник 15 при возвращении пуансона 5 в исходное положение. При этом через переднюю стенку 16 усилие обратного хода пресса передается на скользящую опору.

20 1

Матрица 3 неподвижно укреплена на подушке 17, закрепляемой на подвижном столе; матрица 4 так же крепится к подушке 17, но снабжена регулировочными винтами 18, установленными на кронштейнах 19 подушки.

Посредством винтов 18 осуществляется регулировка рабочего зазора матриц с пуансоном, что необходимо при заточке инструмента. Матрицы 3 и 4 имеют сквозной канал, выполненный по профилю непрерывно поступающей по пему заготовки. Участки капала в матрицах соосны.

Замена подущки 17 с матрицами 3 и 4 на подвижном столе обеспечивает получение различных профилей торцов у отрезаемых от заготовки деталей (изделий).

Возвратно-поступательное перемещение стола обеспечивается направляющими 20, жестко укрепленными на корпусе 11 (фиг. 1 и 2).

Предлагаемое устройство обеспечивает получение как косых, так и фасонных срезов торцов изделий, в том числе и получение фигурных поверхностей среза (фиг. 6).

Предмет изобретения

1.Устройство для резки изделий, содержащее корпус со смонтированным на нем подвижным столом, на котором закреплен штамп, снабженный матрицами и пуансоном,

установленным в пуансонодержателе, связанном с приводным ползуном, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства, ползун выполнен в виде коробчатой направляюшей с продольным

пазом и связан с приводом посредством щтока, а пуансонодержатель снабжен скользящей опорой, размещенной в пазу ползуна.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения изделий с фигурными срезами торцов в параллельной и перпендикулярной плоскостях относительно направления подачи изделия, торцы матриц и боковая поверхность пуансона выполнены с профилем, соответствующим профилю торца

отрезаемого изделия.

3 в

20 3 1 i .5 ir 6 1й 9 6

фиг. 2.

5 С iCluXZX-X

С

6 2/5 72 П 10

)- .«д. гц-.4-..- I .|..-дд J .А5

77

.

Ч

/

19

Фиг. 5

у- . .-.-J