воздуха, последний по трубопроводу 6 перемещается в полость пресса, вызывая растяжение сильфонов 1 и перемещение соединеиных с ними искательных головок 8 на щаг сканирования. При обратном срабатывании насоса 7 давление в прессе снижается и сильфоны 1 сжимаются до своего первоначального положения, возвращая при этом искательные головки 8 также в первоначальное положение. При последующих ра-бочих циклах обрабатывания насоса 7 сильфонный пресс сообщает аналогичные описанным раяне сканирующие движения искательным головкам 8, которые в свою очередь вместе с ним перемещаются траверсой 10 вдоль сварного щва.
Введшие .полой гильзы 3 и жестких колец 2 обеспечивает сильфонному прессу необходимую жесткость. Температура окружающей среды и лары контактной жидкости практически не влияют на надежность и работоспособность устройства.
Полая гильза 3 может быть выполнена изогнутой по профилю контролируемого изделия 11 или может быть спрофилирована в функции из-менения угла ввода ультразвукоого сигнала в тело изделия для выявления нем различным образом ориентированных дефектов.
При малом шаге сканирования с учетом
выполнения сильфонного пресса в секционном исполнении и наличия жестких колец 2 секции его могут быть выведаны из работы установкой между кольцами соединяющих их перемьгчек. Это позволяет использовать в
устройстве «асос с меньщим регули ровочным диапазоном его рабочих давлений.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее искательные головки и механизл перемещения искательных головок, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности контроля, оно снабжено подключенным к механизму перемещения насосом двойного действия, а механизм перемещения выполнен в виде сильфонного пресса, включающего полую гильзу, последовательно соединенные сильфоны и жесткие -кольца, насалчспные на гильзу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Н. Ш. ЯРУЛЛИН.А, В. Гордеев, В. И. Акатьев, П. Г. Филиппов, А. К. Угланов,( Л. А. Никитин и Н. В. Бабкин | 1969 |
|
SU249730A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2019 |
|
RU2721480C1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб | 1984 |
|
SU1165979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
Сканирующее устройство для неразрушающего контроля плоских изделий и материалов | 1975 |
|
SU882425A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1991 |
|
RU2047174C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU257834A1 |
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля | 1981 |
|
SU1004868A1 |
Измерительный модуль дефектоскопа и его следящее шасси | 2022 |
|
RU2778492C1 |
Устройство для ультразвукового контроля вертикально расположенных корпусов энергетического оборудования | 1988 |
|
SU1563395A1 |
« / J 2
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1973-03-15—Подача