1
Изобретение относится к цветной металлургии.
Известно устройство для дегазации и рафинирования жидкого металла, содержащее герметичную емкость, в верхней части которой укреплена промежуточная чаша, соединенная через трубопровод с балловом инертного газа. Устройство позволяет вакуумировать металл в струе и одновременно продувать его газом.
Цель изобретения - повышение эффективности дегазаци.и и .рафинирования сплавов.
Это достигается тем, что герметизирующая крышка обогреваемой емкости выполнена в виде цилиндрической емкости с большим количеством отверстий диаметром 3-6 мм на дне, при этом полость емкости соединена с системой подачи .инертного газа и вакуумпроводом. Это позволяет применять одновременную Продувку всего объема металла инертным газом в сочетании с вакуумированием металла в состоянии свободного падеиия.
На чертеже изображено устройство для рафинирования и дегазации в момент продувки жидкого сплава инертным газом.
Оно содержит емкость 1 с элактрнчески м или газовым обогревом. Сверху на емкости 1 установлена герметизирующая крышка 2, выполненная в виде цилиндрической емкости с
2
большим количеством отверстий 3 диаметром 3-6 мм на дне. С номощью трубопровода 4 и крана 5 внутренняя -полость тигля сообщается с баллоном 6, заполненным инертным газом, а с помощью трубопровода 7 и крана 8 - с вакуумной системой 9.
Работает устройство следующим образом.
После открытия крана 5 крышку 2 наполняют жидким сплавом из плавильной печи. Из баллона 6 через трубопровод 4 в полость емкости 1 поступает инертный газ (например аргон) под давлением 0,05-0,;15 атм. Газ, проходя через отверстия 3, пробулькивает через жидкий сплав, при этом весь объем металла эффективно обрабатывается.
После этого кран 5 закрывают и одновременно открывается кран 8. В емкости 1 создают разрежение 1-5 мм рт. ст. Под воздействием атмосферного давления жидкий металл через отверстия 3 тонкими струйками поступает в емкость 1. Прп свободпом падепип струи жидкого металла в вакууме выделение растворенных в металле пузырьков газа значительно облегчается. Этим достигается повышение эффективности вакуумнравнния. Когда весь жидкий металл цз крышки перельется в емкость, край 8 закрывают, герметизирующую крышку 2 снимают и производят заливку.
П |.) е л м е т изобретен и я
Устройство для дегазации и рафинирования цветных сплавов, содержаодее герметичную емкость с крышкой, соединенную с вакуум- 5
нроводом .и трубопроводом :нодвода газа, о тличающееся тем, что, с целые повышения эффективности процесса дегазации и рафинирования, крышка выполнена в виде цилиндрическои емкости с отверстиями в дне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дегазации металла | 1977 |
|
SU739111A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2016911C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2051005C1 |
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1980 |
|
SU943298A1 |
Устройство для рафинирования металла в струе | 1979 |
|
SU1042877A1 |
Способ получения слитка германия, очищенного от примесей | 2017 |
|
RU2660788C1 |
Устройство для рафинирования металлов | 1979 |
|
SU846591A1 |
Способ рафинирования сплавов на основе алюминия | 1981 |
|
SU1118703A1 |
Устройство для рафинирования жидкого магниевого сплава продувкой | 2020 |
|
RU2745049C1 |
Способ рафинирования алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1752800A1 |
/::7
Авторы
Даты
1975-06-25—Публикация
1973-07-26—Подача