1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства изделий электропной техники, радиотехники, приборостроения, в частности, к устройствам для нанесения покрытий в вакууме.
В известном электродуговом испарителе металлов по авт. св. № 297707 при испарении некоторых тугоплавких металлов наблюдаются включения в пленку металлического покрытия отдельных мелких частичек металла. Появление этих частичек обусловлено разбрызгиванием испаряемого расплавленного металла вблизи границы раздела жидкий металл - стержень.
Предлагаемый испаритель, с целью исключения разбрызгивания при испарении металлов с повышенной теплопроводностью и улучшения качества покрытий, снабжен дополнительным кольцевым электродом, расположенным концентрично оси дуговых электродов.
На чертеже приведена схема предлагаемого испарителя.
Испаритель содержи вертикальный дуговой электрод 1, расплавленную каплю 2 металла, дополнительный изолированный электрод 3 с отверстием, дуговой электрод 4 с полостью и поджигающий электрод 5.
Испаритель работает следующим образом.
При прохождении тока через дуговой промежуток конец электрода 1 нагревается и расплавляется с образованием капли 2. Так как ток через дуговой промежуток в вакууме обеспечивается, в основном, электронной компонентой, дополнительный изолированный электрод 3 заряжается отрицательно, создавая дополнительно электрическое поле, направленное от кольца к стержню с каплей, имеющего в этот момент положительный потенциал. Электроды, летящие от дугового электрода 4, захватываются дополнительным электрическим полем и со всех сторон равномерно нагревают каплю-стержень, что исключает образование брызг при испарении и обеспечивает улучшение качества получаемых покрытий.
Предмет изобретения
Электродуговой испаритель металлов по авт. св. № 297707, отличающийся тем, что, с целью исключения разбрызгивания при испарении металлов с повышенной теплопроводностью и улучшения качества покрытий, он снабжен дополнительным кольцевым электродом, расположенным концентрично оси дуговых электронов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 1987 |
|
SU1505064A2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ | 1977 |
|
SU714807A1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
Способ электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка | 1985 |
|
SU1299730A2 |
Устройство для формирования покрытий на поверхностях элемента, ленточного материала или инструмента | 2015 |
|
RU2703751C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1993 |
|
RU2098246C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 1977 |
|
SU663198A1 |
Устройство для нанесения покрытий в вакууме | 1971 |
|
SU378119A1 |
Способ дуговой сварки плавящимся электродом | 1979 |
|
SU951810A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ВАКУУМНО-ДУГОВЫМ ИСПАРЕНИЕМ | 2018 |
|
RU2685828C1 |
Авторы
Даты
1975-06-25—Публикация
1974-01-02—Подача