После окончания облива изделие продолжает движение для сбрасывания излишков шликера с поверхности.
Это движение представляет собой одностороннее неравномерное вращение с мгновенной остановкой или одностороннее неравномерное враш,ение с участком обратного хода.
Привод 5 через клиноременную передачу и червячную пару 14 сообш,ает равномерное вращение ведущему кривошипу 8, и сидящей на нем шестерне 9. Промежуточная шестерня 10 и рычаги четырехзвенника И преобразуют это равномерное вращение в импульсное, неравномерное движение ведомой шестерни 12 выходного вала 13. Осуществление различных законов движения достигается заменой шестерен 9, 10 и 12 с другим передаточным отношением при неизменной длине рычагов четырехзвенника 11. Выбор первого или второго закона движения зависит от вида изделия.
Одновременно с неравномерным вращением изделие совершает несколько наклонов вокруг оси подвеса рабочего органа 6 до получения равномерного покрытия, затем рабочий орган поворачивается в вертикальное положение и отключается привод 5 механизма сбрасывания и разравнивания 4. В пневмопривод раскрытия захвата 3 подается воздух, раскрывается механизм захвата 2, изделие снимают и передают на обжиг.
Сочетание одностороннего неравномерного вращения изделия с наклонами рабочего органа на 30-40° от вертикали способствует более интенсивному формообразованию равномерного покрытия на плоской и цилиндрической поверхностях изделия.
Продолжительность встряхивания, число наклонов изделия, последовательность включения механизмов, то есть определенная циклограмма работы задается рабочему органу в зависимости от вида изделия и технологических особенностей процесса и осуществляется
в пределах цикла автоматически.
Предмет изобретения
Рабочий орган устройства для эмалирования изделий, содержащий механизмы облива,
захвата, сбрасывания и разравнивания щликера, поворота рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью обеспечепия равномерного покрытия изделия сложной поверхности шликером, механизм сбрасывания и разравнивания шликера выполнен в виде зубчаторычажного механизма с выходным валом, причем выходной вал жестко соединен с механизмом захвата.
V t i t т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган устройства для эмалирования | 1977 |
|
SU623907A2 |
Полуавтомат для эмалирования изделий | 1979 |
|
SU885350A1 |
Эмалировочный полуавтомат с технологической адаптацией | 1987 |
|
SU1491911A1 |
Многопозиционное устройство для эмалирования посуды | 1983 |
|
SU1109474A1 |
Установка для эмалирования посуды | 1978 |
|
SU775177A1 |
Многопозиционное устройство для эмалирования посуды | 1977 |
|
SU742487A1 |
Эмалировочный автомат | 1961 |
|
SU148319A1 |
Устройство для эмалирования изделий | 1977 |
|
SU737501A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СТЕКЛОВИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2115765C1 |
Захват рабочего органа для эмалирования изделий | 1973 |
|
SU448252A1 |
Авторы
Даты
1975-06-25—Публикация
1973-04-17—Подача