Многопозиционное устройство для эмалирования посуды Советский патент 1980 года по МПК C23D5/02 

Изобретение относится к конструкции устройств, предназначенных для шликерного эмалирования изделий, имеющих форму тел вращения, например по суды. Известно устройство для эмалирования изделий, в.котором механизмы кинематически связаны мезкду собой Недостатком устройств для эмалирования изделий, имеющих кинематическую взаимосвязь их узлов и агрегатов, является отсутствие гибкости при регулировании процессом встряхивания эмалируемых изделий путем измбнейия его длительности в зависимоети от реологических свойств шликера. Известно трехпозиционное устройст во для эмалирования крупной кухонной посуды 2. Устройство содержит смон тированный .на приводном валу корпус с установленными на нем шпиндельными головками, каждая из которых на своем шпинделе несет зубчатое колесо, взаимодействующее через зубчатую рей ку с общим для всех реек дисковым толкателем. Привод вала осуществляет ся механизмом поворота, а в дисковом толкателе выполнен паз переменного профиля, в который входят ролики. закрепленные на концах реек шпиндельных головок. Привод дискового толкателя производится с помощью кривошипно-шатунного механизма, а привод остальных механизмов производится от кулачков, закрепленных на одном валу, Недостатком конструкции является отсутствие гибкости регулирования процессом встряхивания эмалированной посуды путем изменения его длительности в зависимости от свойстг шликера. Это объясняется тем, что привод дискового толкателя, механиздмов поворотаоприводного вала и механизма зажима изделия осуществляется от вала, на котором закреплены кулачки. При .этом последовательность и закон движения механизмов зависит от формы профиля кулачка, а для изменения, например, длительности встряхивания на одной позиции необходимо заменить.все кулачки, что связано со сборкой и р.азборкой устройства. Необходимость регулирования процессом встряхивания эмалируемой посуды путем изменения его длительности вызвано тем, что реоЛогические свойства эмалевого шликера непостоянны даже при обработке издеЛИЙ одного типоразмера. При обработке изделия другого типоразмера на этом же устройстве необходимо также изменение длительности встряхивания.

Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытия путем регулирования процесса встряхивания.

Это Достигается тем, что в известном многопозиционном устройстве для

эмалирования посуды, содержащем корпус с установленными на нем шпиндельными головками, каждая из которых на своем шпинделе несет зубчатое колесо взаимодействующее через зубчатую ;рейку с общим для всех реек дисковым толкателем, второй конец зубчатой рейки каждой шпиндельной головки выполнен с поршнем и установлен в пневмоцилиндре, заштоковая полость которого соединена с индивидуальным воздухораспределителем.

На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Многопозиционное устройство для эмалирования посуды содержит смонтированный на приводном валу 1 корпус 2 с установленными на нем шпиндельными головками 3, каждая из которых на своем шпинделе несет зубчатое колесо 4, взаимодействующее через зубчатую рейку 5 с общим для всех реек дисковым толкателем 6. Второй конец зубчатой рейки каждой шпиндельной головки снабжен поршнем 7 и установлен в пневмоцилиндре 8, заштоковая полость 9 которого соединена с индивидуальным воздухораспределителем 10. Необходимый закон движения сообщает дисковому толкателю генератор 11 переменного силового поля, который может быть выполнен в виде кривошипношатунного механизма 12, редуктора 13 и электродвигателя 14. Приводной вал снабжен механизмом 15 поворота, который имеет индивидуальный привод. Раскрытие захватов производится путем подачи сжатого воздуха от воздухораспределителя 16, через подвижный клапан 17, движение которому сосбщается пневмоцилиндром 18. Зажим изделия производится пружиной 19 Подача сжатого воздуха в заштоковые полости осуществляется через воздушный коллектор 20.

Многопозиционное устройство работает следующим образом.

Э 1алируемое изделие устанавливается на позиции загрузки в раскрытые захваты шпиндельной головки 3, при этом заштоковая полость 9 с помощью воздухораспределителя 10 сообщена с атмосферой, а генератор 11 переменного силового поля непрерывно сообщает дисковому толкателю 6 возвратно-поступательное движение . На позиции загрузки зубчатая рейка 5 с поршнем 7 находятся в крайнем правом положеНИИ. После установки изделия в раскрытые захваты пневмоцилиндр 18 отводит подвижный клапан 17 и пружина 19 зажимает изделие.

Механизм 15 поворота поворачивает приводной вал 1 вместе со шпиндель.ными головками 3 на угол, равный угловому шагу между шпиндельными головками, при этом установленное изделие перемещается на позицию облива. Во время поворота приводного вала 1 переключается воздухораспределитель 10 и сжатый воздух поступает в заштоковую полость 9, причем подача сжатого воздуха в заштоковую полость производится в момент, когда дисковый толкатель 6 находится в кранем правом положении и мгновенная его скорость равна нулю. После подачи сжатого воздуха в заштоковую полость 9 зубчатая рейка 5 прижимается к дисковому толкателю 6 и повторяет qro закон движения. После повторного срабатывания механизма 15 поворота облитое эмалевым шликером изделие поступает на позицию встряхивания и разравнивания шликера. При этом длительность встряхивания изделия на каждой позиции регулируется электрической схемой управления. После окончания процесса встряхивания эмалированное изделие с помощью механизма 15 поворота перемещается на позицию разгрузки. Для прекращения процесса встряхивания заштоковая полость 9 сообщается с атмосферой воздухораспределителя 10. При этом переключение воздухораспределителя 10 производится во время движения дискового толкателя 6 слева направо.

Такое исполнение многопозиционного устройства для эмалирования посуд позволяет повысить гибкость регулирования процессом встряхивания эмалируемой посуды путем изменения его длительности в зависимости от свойст шликера и типоразмера изделия. -Меняя длительность процесса встряхивания изделия в процессе работы устройства можно установить максимальную его производительность при высоком качестве эмалевого покрытия. Кроме того, подава сжатый воздух в заштоковую полость пневмоцилиядра в различные периоды цикла движения дискового толкателя, можно получить закон движения зубчатой рейки, отличающийся от закона движения дискового толкателя тем, что расширяет возможность предложенного устройства. При этом изменение длительности или закона встряхивания возможно путем простой коммутации электросхелы

Формула изобретения

Многопозиционное устройство для эмалирования посуды, содержащее приВОД, корпус с шпиндельными головками оснащенными зубчатыми колесами, установленными с возможностью взаимэдействия с дисковым толкателем через зубчатую рейку, отличающееся тем, что, с целью повыиения производительности и качества путем регулирования процессом встряхивания в зависимости от свойств шликера, зубчатая рейка каждой шпиндельной

головки снабжена поршнем, установленным в пневмоцилиндре, заштоковая полость которого соединена с воздухораспределителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 377451, кл. С 23 D 11/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 229162, кл. С 23 D 11/00, 1963.