Способ изготовления насадки для разложения амальгам щелочных металлов Советский патент 1991 года по МПК C25B1/42 

Изобретение относится к электрохимическому -производству щелочи ртутным методом, в частности к способу получения насадки, на которой происходит разложение амальгамы.

Известен способ изготовления насадки для разложения амальгам щелочных металлов, согласно которому углеродный наполнитель, связующее и активирующую добавку измельчают, каждый ком.понент отдельно, перемешивают в смесительной машине, формуют и затем термообрабатывают.

Однако насадка, изготовленная таким способом, обладает недостаточной активностью (8-9А) и механической прочностью (1000 кгс/см) , а также , сравнительно высоким удельным эл.ектi росопротивлением (7-9 Ом-мм /м)

Дпя увеличения скорости разложения амальгам и повьшения эксплуатационной стойкости насадки предлагается способ, предусматривающий совместное смешение и измельчение компонентов шихты до получения частиц размером . 50-80 мкм.

Компоненты шихты измельчают в течение определенного времени в вибромельнице

Пример. Нефтяной кокс с размером зерна 0,2-0,5 мм и каменистоугольный пек крупность 0,3/0,8 мм измельчают в вибромельнице совместно с порошком титана (размер 0,10 -. 0,20 мм) в течение 30 мин. После измельчения компоненты смеси имеют крупность 50-80 мкм. Смесь формуют при давлении 1500 кгс/см и термообрабатьгоают при . Полученная насадка обладает прочностью при сжатии 1220 кгс/см удельным электросопротивлением 4,3 Ом«мм /м и скоростью разложения амальгамы в токовых едини цах 9,1-11,7 м.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДКИ ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ АМАЛЬГАМ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ из шихты, состоящей из углеродного наполнителя, связующего и активирующей добавки, включающий измельчение, смешение, формование и тер- " мообработку этих компонентов, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости разложения амальгам и повьппения эксплуатационной стойкости насадки, компоненты шихты подвергают совместному смешению и измельчению до получения частиц размером 50-80 мкм.