1
Изобретение относится к области порошковой металлургии.
Известна установка для газового распыления расплавленного металла, включающая плавильную печь и камеру, в верхней части которой установлен металлоприемник с форсункой, а в нижней - кристаллизатор. Ири этом кристаллизатор выполнен в виде контейнера, заполненного слсиженным газом.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса распыления и повышение качества порошка.
Это достигается тем, что кристаллизатор выполнен в виде воронки с двойными стенками, внутренняя из которых изготовлена из пористого газопроницаемого материала.
На чертеже приведен предпочтительный вариант конструкции предлагаемой установки.
Установка состоит из герметичной камеры 1, в верхней части которой установлен металлоприемник 2 и форсунка 3 для диспергирования струи металла. В нижней части камеры 1 размещен кристаллизатор 4, выполненный в виде воронки с двойными стенками 5. Внутрення-я стенка воронки изготовлена из высокопористого газопроницаемого металлокерамического листа. Пространство между стенками 5 сообщено с источником эжектируемого газа патрубком 6, (источник газа на чертеже не показан). Отвод отработанного газа осуществляют через патрубок 7. В нижней части камеры 1 расположен приемник 8 порошка.
Работа установки происходит следующим образом.
Предварительно подогретый газ подается в форсунку 3 и диспергирует струю металла, вытекающую из металлоприемника 2. Образующиеся капли металла с высокой скоростью ударяются о внутреннюю стенку кристаллизатора 4, приобретают неправильную оскольчатую форму, кристаллизуются и поступают в приемник 8 порошка. При этом эжектируемый газ, подаваемый через патрубок 6 в полость между стенками кристаллизатора 4, образует на внутренней стенке холодную газовую прослойку, которая препятствует налипанию металла на стенки кристаллизатора 4 и обеспечивает высокую скорость кристаллизации капель металла.
Изменяя количество подаваемого в полость газа, можно регулировать конечную температуру образующегося порошка и совмещать оиерации транспортирования порошка в приемник и отжига.
Предмет изобретения
Установка для газового распыления расплавленного металла, включающая плавиль30 ную печь и камеру, в верхней части которой
установлен металлоприемник с форсункой, а в нижней - кристаллизатор, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса расныления и повышения
качества порошка, кристаллизатор выполнен в виде воронки с двойными стенками, внутренняя из которых изготовлена из пористого газопроницаемого 1материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывного производства изделий из металлического порошка | 1980 |
|
SU859018A1 |
Форсунка для распыления жидкого металла | 1973 |
|
SU512799A1 |
Форсунка для получения порошка распылением металлического расплава | 1975 |
|
SU528943A1 |
Установка для получения порошка распылением расплава | 1990 |
|
SU1787692A1 |
Устройство для получения металлического порошка | 1987 |
|
SU1431896A1 |
Установка для получения порошка из жидкого металла распылением | 1983 |
|
SU1158294A1 |
Установка для производства металлического порошка распылением | 1989 |
|
SU1729700A1 |
Устройство для получения металлического порошка распылением | 1977 |
|
SU707611A1 |
Устройство для получения металлического порошка | 1987 |
|
SU1519851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2203775C2 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1974-03-28—Подача