1
Изобретение относится к сыродельной промышленности, а именно к устройствам для прессования сыра.
Известные прессы для крупноблочного сыра типа «Швейцарский, содержащие стол, стойки, траверсу, прессующий механизм, пневмосистему и пневмоцилиндры, малопроизводительны и неудобны в обслуживании.
Цель изобретения - повышение производительности пресса и удобства в обслуживании. Для этого прессующий механизм снабжен коромыслом с подвешенной к нему разъемной рамкой для установки сырной формы, на которой укреплено зажимное устройство с щарнирами для переворачивания рамки. На траверсе установлено несколько пневматических цилиндров, щтоки которых жестко связаны с прессующим механизмом.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 - разъемная рамка; на фиг. 3 - пневматическая схема.
Нресс для крупноблочного сыра состоит из пневматических цилиндров 1, траверсы 2, прессующего механизма 3, разъемной рамки 4, стоек 5 и стола 6. Разъемная рамка 4 включает верхнюю 7 и нижнюю 8 части, зажимное устройство 9 с внутренней 10 и наружной 11 трубами. Рамка закреплена с коромыслом 12
гибкой связью 13. Работу пресса обеспечивает пневмосистема с регулятором давления 14 и краном 15.
Работает пресс следующим образом.
На стол 6 устанавливается нижняя часть 8 рамки 4, на которую подается сырная форма с обечайкой. Затем в обечайку загружается сырная масса (в серпянке), закрывается крышкой сырной формы и верхней частью 7
рамки 4. Разъемная рамка 4 устанавливается против прессующего механизма 3 с коромыслом 12. Поворотом рукоятки крана 15 впускают воздух в нодпоршневую полость пневмоцилиндров 1 и происходит прессование, по
окончании которого сырную форму зажимают в разъемной рамке 4 зажимными устройствами 9, набрасывают концы гибкой связи 13 на разъемную рамку 4. Поворотом рукоятки крана 15 впускают воздух в подпоршневую
полость нневмоцилиндров 1. При этом происходит подъем прессующего механизма 3 с коромыслом 12, который увлекает за собой сырную форму с разъемной рамкой 4. В крайнем верхнем положении прессующего механизма
3 с коромыслом 12 подвешенную разъемную рамку 4 с сырной формой переворачивают и опускают на стол 6. Затем освобождают зажимные устройства 9, снимают верхнюю часть 7 рамки 4 и крышку сырной формы, меняют
серпянку, накрывают крышкой и верхней частью 7 рамки 4, и процесс прессования повторяется.
Предмет изобретения
1. Пресс для крупноблочного сыра, состоящий из стола, прессующего механизма, стоек, траверсы, пневмосистемы и пневмоцилиндров, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и удобства
в обслуживании, прессующий механизм снабжен коромыслом с подвешенной к нему разъемной рамкой для установки сырной формы, на которой укреплено зажимное устройство с шарнирами для переворачивания рамки.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что на траверсе установлено несколько пневматических цилиндров, например четыре, штоки которых связаны с прессующим механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ СЫРОВ | 2023 |
|
RU2811027C1 |
ПРУЖИННО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2011 |
|
RU2458504C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРА | 1996 |
|
RU2108031C1 |
Пресс для сыра | 1990 |
|
SU1711741A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Агрегат для производства твердых сыров | 1957 |
|
SU114645A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИМАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ С ПРЕССОВ | 1950 |
|
SU92397A1 |
Устройство для бессалфеточного прессования сыра | 1990 |
|
SU1717026A1 |
Пресс для сыров | 1973 |
|
SU447991A1 |
Установка формования блоков из арболита | 2015 |
|
RU2607683C1 |
т
W--S
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-10-10—Подача