Устройство для электроэрозионного нанесения изображения на поверхность деталей типа тел вращения Советский патент 1975 года по МПК B23P1/02 

Описание патента на изобретение SU476121A1

ротных стойках 2 и фиксируются относительно них фрикционными тормозами 6. Шестерни-направляющие 5 кинематически связаны между собой паразитными шестернями 7, вращающимися в расточках водил 8 и 9 и соединенных между собой валом 10. Водила 8 и 9 вращаются на стойках 2 и могут быть застопорены относительно них фрикционными тормозами 11.

Электрод-инструмент 12 закреплен на электрододержателе 13 типа раздвижной облегченной рамы. Электрододержатель с двух сторон прикреплен к корпусам левого и правого гидроцилиндров 14 радиальной подачи. К штоку 15 левого гидроцилиндра 14 прикреплена рейка 16, входящая в зацепление с шестерней-направляющей 5. Силовое замыкание их обеспечивается роликом 17, вращающимся иа пальце водил 8. Шток правого гидроцилиндра 14 закреплен на корпусе гидроцилиндра 18 механизма обкатки, снабженного рейкой 19, входящей в зацепление с правой шестерней-направляющей. Шток 20 с поршнем цилиндра 18 механизма обкатки жестко связан с водилом 9, вращающимся на правой поворотной стойке и соосно установленным с обрабатываемой деталью 4. Водило может быть застопорено относительно поворотной стойки 2 фрикционными тормозами 11.

Корпуса гидроцилиндров 14 снабжены рейками,-входящими в зацепление с шестернями 21, установленными на валу 22 и вращающимися в опорах, закрепленных на штоках 15 гидроцилиндров 14, на которых установлены упоры 23 для ограничения глубины воспроизводимого изображения.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь, например тиснильный вал, устанавливают и закрепляют на поворотных стойках 2 цанговым механизмом зажима 3 путем подачи давления в рабочую полость его цилиндра. Электрододержатель 13 с электродом-инструментом 12 устанавливают в верхнее исходное положение (над валом) и подают давление в рабочие полости гидроцилиндров 14 в следящем режиме. При этом Электрододержатель 13 перемещается радиально и параллельно относительно обрабатываемого вала до ограничительных упоров 23. Параллельное перемещение электрододержателя 13 относительно образующих вала обеспечивается кинематической связью через шестерни 21, входящие в зацепление с рейками, укрепленными на гидроцилиндрах 14, и вал

22. В это время шестерни-направляющие 5 и водила 8 и 9 застопорены относительно поворотных стоек 2 фрикционными тормозами

6и 11.

Затем подают давление в рабочую полость гидроцилиндра 18 механизма обкатки, шток 20 которого, связанный с водилом 9, начинает поворачиваться сам вокруг оси, совпадающей с осью тиснильного вала, и поворачивает корпус гидроцилиндра 18, обкатывая его по шестерням-направляющим 5. Рейка 19, укрепленная на гидроцилиндре 18 и зацепленная с шестерней-направляющей 5, начинает поворачиваться вместе с гидроцилиндром 18, и Электрододержатель, жестко связанный с корпусом гидроцилиндра 18 через гидроцилиндры 14 с помощью регулятора подачи, совершает движение обкатки. Одновременно водило 9 поворачивает правую паразитную шестерню

7вокруг шестерни-направляющей 5 и вращает вал 10, связанный с левой паразитной шестерней 7, которая вращается вокруг левой неподвижной щестерни-направляющей 5, и поворачивает водило 8 с роликом 17, установленным на пальце водила и поворачивающимся вокруг оси тиснильного вала. Ролик 17 прижимает рейку 16 к шестерне-направляющей 5, в результате чего происходит силовое замыкание рейки 16 с шестерней-направляющей 5, и обеспечивает возможность строго параллельной обкатки электрододержателя и электрода-инструмента относительно тиснильного вала в течение всего времени обработки.

Предмет изобретения

Устройство для электроэрозионного нанесения изображения на поверхность деталей типа тел вращения, снабженное механизмом, обеспечивающим относительное движение обкатки детали и профильного электрода-инструмента, подаваемого на обрабатываемую деталь в следящем режиме, отличающееся тем, что, с целью обеспечения -возможности обработки крупногабаритных деталей, например тиснильных валов, механизм обкатки выполнен в виде неподвижно установленных на стойках по обе стороны обрабатываемой детали соосно с ней двух шестерен, в зацеплении с которыми находятся рейки, одна из которых закреплена непосредственно на электрододержателе, а вторая - на жестко связанном с последним корпусе гидроцилиндра механизма обкатки, шток которого воздействует на установленное с возможностью поворота на указанной стойке водило, кинематически связанное с первой рейкой. -;б --r-a- /.J я;

Похожие патенты SU476121A1

название год авторы номер документа
Электроэрозионный станок 1974
  • Полоцкий Вадим Евгеньевич
  • Лахтюхов Валерий Михайлович
  • Горский Виктор Анатольевич
  • Анненберг Эрнест Александрович
  • Плохута-Плакутин Игорь Иванович
SU498143A1
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 1997
  • Баранов В.Н.
  • Виноградов Ю.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Герасименко А.Я.
  • Чайкина А.Г.
RU2167747C2
Станок для обкатки трубчатых заготовок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Оборнев Сергей Николаевич
  • Пыц Ярослав Евгеньевич
  • Паламарчук Виктор Александрович
  • Кулик Александр Николаевич
  • Сачик Юрий Александрович
SU1459790A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Астахов Юрий Павлович
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Саленко Арнольд Петрович
  • Гольберг Александр Матвеевич
  • Белов Иван Иванович
  • Мараев Евгений Викторович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
RU2455133C1
Устройство для запрессовки штырей в корпусные детали 1978
  • Воскресенский Федор Федорович
SU742096A1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов 1981
  • Киперник Ефим Григорьевич
  • Онищенко Анатолий Васильевич
  • Гофман Ефим Давидович
SU1038134A1
Автооператор 1976
  • Малышев Геннадий Михайлович
  • Гарин Николай Андреевич
  • Шуклин Вячеслав Сергеевич
  • Грибуля Николай Алексеевич
  • Афонин Андрей Михайлович
SU729028A1
Полуавтоматический станок для нарезания спиральных зубьев конических шестерен 1948
  • Лащавер А.А.
  • Ситников А.М.
SU86515A1
Устройство Баранова М.К. к станку для обработки конических зубчатых колес 1989
  • Баранов Михаил Константинович
SU1734571A3
Электроконтактная сварочная машина для восстановления и упрочнения деталей 1989
  • Амелин Дмитрий Васильевич
  • Рыморов Евгений Васильевич
  • Поляченко Анатолий Васильевич
SU1703332A1

Иллюстрации к изобретению SU 476 121 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для электроэрозионного нанесения изображения на поверхность деталей типа тел вращения

Формула изобретения SU 476 121 A1

SU 476 121 A1

Авторы

Бакшуров Олег Николаевич

Карпов Вячеслав Николаевич

Горский Виктор Анатольевич

Полоцкий Вадим Евгеньевич

Даты

1975-07-05Публикация

1972-06-19Подача