Предлагаемое изобретение касается способа и аппарата для непрерывной экстракции твердых тел жидкостями в противотоке.
Известные способы непрерывной экстракции состоят в том, что сырой материал подвергается многократной об работке растворителем в закрытом сосуде или же растворитель последовательно пропускается с помощью трубопровода через неподвижные закрытые каждый в отдельности сосуды, в которых содержится обрабатываемый материал. Было также предложено продвигать в вертикальном направлении вверх в закрытой со всех сторон камере экстрагируемый материал в сосудах, которые снабжены ситообразньши днищами и открыты сверху, в то время, .как растворитель пропускается сйободным падением через все сосуды в обратном направлении. Затем было предложено передвигать в камере экстрагируемый материал не в вертикальном направлении, а сначала вниз, а затем ввеох, между тем как. растворитель протускается через материал, находящийся в движущихся вниз сосудах
в том -же направлении, а через материал, находящийся в движущихся вверх: сосудах,-в обратном направлении.
Предложенный автором настоящего изобретения способ непрерывной экстракции твердых тел жид.костями состоит в том, что экстрагируемый материал последовательно перемещается через ряд этажно расположенных лотков с одновременным воздействием на него растворителя, подаваемого пос.чедовательно навстречу экстрагируемому материалуГ
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез и фиг. 2 - поперечный горизонтальный разрез по линии АВ аппарата для выполнения предлагаемого способа.
Аппарат состоит из закрытого со всех сторон сосуда а, в котором расположены один под другим концентрически кольцеобразные лотки &i, ,&2: и из. Лоток Ь, лежащий между Ь и Ьз, имеет меньший диаметр, чем два другие с той целью, чтобы материал,, извлекаемый из каждого лотка через отверстие / неподвижной боковой стенки с помощью скребков, попадал в нижеиаходящийся лоток. Каждый лоток b-i, bz и b., состоит рз ситообразного днища Ci, Cz и Сз и из жестко связанной с дном боковой стенки d, d, d и из неподвижной двойной боковой стенки е, вг, е, которая может быть отапливаема. Днища вместе со связанными с ними боковыми стенками могут вращаться. Однако, аппарат может быть выполнен и таким образом, чтобы только днища передвигались подобно ленте транспортера, а боковые стенки оставались неподвижными. Под .ютками 1, &2 и &з находятся .плоские неподвижные корыта/р УЗ и /3, в которых собирается растворитель, текущий через находящиеся над ними ситообразные днища Ci, с и сз- Над лотками расположены трубы gz и g3, снабженные вниз направленными отверстиями, кбторые подают растворитель в нижележащие лотки. -Трубопровод g2 растворителя соединен : корытом /3, а трубопровод gi раствовителя соединен с корытом /9. В трубопровод gs растворитель поступает из -запасного резервуара, а трубопровод g отводит из корыта /i растворитель, сильно обогащенный экстрагируемыми веществами в сборник, расположенный вне сосуда. Трубопроводы для растворителя gi, g и 4 снабжены йасосами, не изображенными на. чертеже. В крышке сосуда а прорезан канал i для по:дачи экстрагируемого материала в лоток &i; нижнее дно сосуда а имеет канал k, через который из лотка &g обработанный материал выводится наружу.
Рабочий процесс в приведенно м примерном приспособлении протекает следующим образом. Через канал i экстрагируемый материал вводится непрерывным потоком в лоток Ь. Лоток вместе с ситообразным дном и боковой стенкой находится во вращении, вследствие чего он захватывает поступающий материал. Когда материал достигает соскребывающего приспособления последний через отверстие 7 неподвижной боковой стенки попадает в лоток йд находящйся тоже во вращении. В этом лотке совершается тот же процесс, лока материал не попадает в лоток д и не выпадет наружу таким же образом через канал k. Во время движения экстрагируемого материала в лотки Ь, Ь и Ь через трубопровод g-p gи 3 подается растворитель. Последний растворяет все растворимые составные части экстрагируемого материала и падает через ситообразные днища с, Сз и Су в корыта /1, /2 и /3. Собирающийся в корыте /3 растворитель будет содержать лишь незначительное количество экстрагируемого вещества, так как экстрагируемый материал уже подвергался экстракции в лотках Ь и Ь. По трубопроводу 2 растворитель подается в лоток Ь, после чего он, слегка обогащенный экстрагируемым веществом, попадает в корыто /2, затем по трубопроводу ga в лоток bi, в котором находится материал, содержащий еще все пoдлeжai иe экстракции составные части, и, наконец, в корыто /i, из которого сильно обогащенным направляется по трубе gi для дальнейшей проработки.
Предмет изобретения.
1.Способ непрерывной экстракции твердых тел жидкостями в противотоке, отличающийся последовательным перемещением экстрагируемого вещества через ряд этажно расположенных лотков с одновременным воздействиел на него растворителя, подаваемого последовательно навстречу экстрагируемому материалу.
2.Устройство для выполнения способа по п. 1, состоящее из нескольких этажно расположенных в камерах кольцеобразных сетчатых лотков &,, Ь.2, &з вращающихся около вертикальной оси и назначенных для целей помещения в них экстрагируемого материала и перемещения последнего из этажа в этаж помощью скребков.
3.Форма выполнения устройства по п. 2, ьотличающаяся применением корыт /р /2, /3 ДЛЯ экстрагирующей жидкости, расположенных под лотками Ь, Ь.2, bg и назначенных для собирания растворителя -и последующей подачи его по трубопроводам gi, g, gs навышележащие лотки.
Фйг1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок | 1980 |
|
SU975791A1 |
Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок | 1986 |
|
SU1386646A1 |
Выщелачиватель | 1935 |
|
SU48179A1 |
ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИМОК | 1979 |
|
SU825128A2 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2186606C2 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ В КРИОЛИТОЗОНЕ | 2007 |
|
RU2369741C2 |
ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1969 |
|
SU239181A1 |
Экстрактор для выжимок плодов и ягод | 1980 |
|
SU975789A1 |
Комплект сепараторов тяжелой суспензии | 1987 |
|
SU1500144A3 |
Установка для химической обработки изделий | 1987 |
|
SU1504289A1 |
Фиг2
Авторы
Даты
1936-06-30—Публикация
1931-04-25—Подача