Изобретеине относится к оборудованию для производства угольных брикетов.
Известна ротационная брикетная машина, содержащая установленные в теплоизолированном корпусе загрузочное устройство, ротор, выполненный в внде параллельно закрепленных между собой на нрнводном валу диска и стола с матрицами и пуансоны, перемещаемые в матрицах с помощью кинематических механизмов.
Одиако известная мащииа имеет сложную конструкцию н недостаточно высокую производительность, обусловленную при данной скорости вращения ротора количеством матриц на столе.
Пред.тагаемая мащина отличается от известной тем, что диск ротора снабжен отверстцямн-матрнцами, аналогичными отверстиям стола, и установленными в них с возможностью перемещения пуансонами, жестко соединенными с пуансонами стола, а загрузочное устройство выполнено в виде равномерно расположенных по окружности и поочередно примыкающих к наружным торцам стола и диска нагнетателей, нри этом нагнетатели могут быть выполнены в виде щнековых устройств.
На фиг. 1 схематически показана предлагаемая ротационная мащина, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез, на фиг. 3 - сечение по А-А па фиг. 2.
Ротационная брикетная мащина имеет теплоизолироваиный корпус 1, в котором горизонтально расположен вал 2 ротора 3 и загрузочные устройства - щнековые нагнетатели 4 матернала. Шнековые нагнетатели 4 имеют загрузочиые окна 5 и щнеки 6. Ротор 3 имеет диски 7 с отверстиями, а, в которых установлены пуансоны 8. Длина стяжки 9 пуансонов 8 принята такой, что когда одна торцовая поверхность пуансона совмещается с наружной поверхностью диска, то на другом диске другая торцовая поверхность пуансона удалена от торцовой поверхностп на величину размера брикета.
Шнековые устройства своей разгрузочной частью 10 примыкают к внешним торцам поверхности 11 дисков 7.
Мащина работает следующим образом.
Термически подготовленный уголь подается в загрузочное окно 5 нагнетателя 4. Шнеками 6 уголь перемещается к торцовым поверхностям 11 дисков 7 ц сжимается между ними и коицевыми витками щнеков 6 в разгрузочной части 10 нагнетателей 4, в которой уголь под действующим па него давлением переходит в пластнческое состояние. От привода во вращение приводится вал 2, а следовательно и ротор 3.
При вращении ротора 3 пластическая угольная масса из разгрузочной части 10 под давленнем заполняет отверстия а, одновременно выталкивая из них пуансоны 8. При дальнейшем вращении ротора отверстие с отобранной пластической угольной массой перемещается вместе с ним. Когда с другой стороны ротора от другого нагнетателя происходит принудительное под давлением заполнение отверстий а, происходит также выталкивание пуансонов под действием давления загружаемой угольной пластической массы в обратную сторону, т. е. выталкивание ранее сформированного брикета. Вытолкнутые брикеты самостоятельно или под воздействием скребка направляются в разгрузочное окно 12 машины.
Предмет изобретения 1. Ротационная брикетная машина, содержащая установленные в теплоизолированном корпусе загрузочное устройство и ротор, выполненный в виде параллельно закренленных между собой на приводном валу диска и стола с выполненными в нем параллельно валу цилиндрическими отверстиями - матрицами
с перемещающимися в них пуансонами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины и упрощения привода пуансонов, в диске также выполнены отверстия-матрицы, аналогичные отверстиям
стола, и в них установлены с возможностью перемещения пуансоны, жестко соединенные с пуансонами стола, а загрузочное устройство выполнено в виде равномерно расположенных по окружности и поочередно примыкающих к наружным торцам стола и диска нагнетателей.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что нагнетатели выполнены в виде шнековых устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННАЯ БРИКЕТНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU352797A1 |
"Ротационный брикетировочный пресс | 1973 |
|
SU466130A1 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU941197A1 |
ПРЕССФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU351705A1 |
Роторный штамповочный пресс для изготовления двухслойных брикетов | 1990 |
|
SU1752577A1 |
РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ БРИКЕТОВ | 1991 |
|
RU2013209C1 |
Пресс кормов | 1981 |
|
SU1061748A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ МАССЫ | 1973 |
|
SU405717A1 |
Землеройно-метательная машина "газон-1 | 1983 |
|
SU1106762A1 |
Брикетный пресс | 1984 |
|
SU1197592A1 |
Авторы
Даты
1975-07-15—Публикация
1973-07-23—Подача